2010-2011学年__材料力学性能复习提纲(有答案).doc

《材料力学性能》期末复习提纲（2011年12月） 材料在单向静拉伸载荷下的力学性能： 画出低碳钢、高碳钢和铸铁拉伸时的应力—应变曲线，理解弹性变形和弹性极限、比例极限、屈服极限（和）、塑性和应变硬化（加工硬化）等概念；低碳钢试样拉伸过程中颈缩现象出现在应力-应变图的哪一个阶段（最高点以后）？吕德斯带（Lüders Band）出现在哪一个阶段？（出现在屈服台阶上）材料种类对应力—应变曲线如何产生影响？ 主要目的是了解塑性材料和脆性材料静载单轴拉伸的区别，图1—1和图2—1 弹性（弹性变形）：是一种可逆变形，当外力去除（卸载）后，所产生的变形可以自动恢复，这种现象我们称之为弹性变形； 弹性极限：弹性变形的最大极限应力（材料由弹性变形过度到弹—塑性变形时的应力）； 比例极限：应力与应变成正比关系（直线关系）的最大应力； 屈服极限：呈现屈服现象的金属材料拉伸时，试样在外力不增加或减小的情况下，仍能继续伸长时的应力称为屈服点或屈服极限，用表示，对于没有明显屈服平台的材料，经常用等来表示其屈服点或屈服极限； 塑性（塑性变形）：是一种不可逆变形，当外力卸载后，所产生的总变形中有不能完全恢复而产生（遗留、残留）的永久变形部分，这种现象我们称之为塑性变形； 应变硬化（加工硬化）：在屈服阶段，随着塑性变形的增大，变形抗力不断增大的现象（延伸问题：需要应变强化的材料对于应变硬化曲线有何要求？）； 应变速率、温度和材料种类对应力—应变曲线产生的影响：温度升高，材料变软（见教材中图1-11和1-12）。 不同材料的影响，不同温度、不同应变速率的影响分别如下： 衡量材料弹性、塑性、冲击断裂韧性和断裂韧度的指标有哪些？各自的影响因素有哪些？ 衡量材料弹性的指标：材料的弹性模量（也称材料的刚度或杨氏摸量），弹性极限和比例极限；注意：它与零件或构件的刚度有区别，构件的刚度为弹性模量与横截面积之积；材料的剪切弹性摸量和拉伸弹性模量统称为弹性模量，如果已知泊松比，它们之间可以互换； 衡量材料塑性的指标：屈服点或屈服极限或、应变硬化关系指数（Eq.(1-18)，P15）、强度极限、断后伸长率和（Eq.(1-28)，P19）和断面收缩率（Eq.(1-29)，P20）；（注意：P20，根据与的相对大小，可以判断金属材料拉伸时是否形成缩颈：如果，金属拉伸形成缩颈，且与相差越大，缩颈现象越严重；如果或，则金属材料不形成缩颈。P21，金属材料的塑性常与其强度性能有关，当材料的断后伸长率与断面收缩率数值较高时（）时，则材料的塑性越高，其强度一般越低。同样，屈强比也与其有关，通常材料的塑性越好，屈强比越小）。 衡量材料冲击断裂韧性的指标：冲击吸收功，即材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形和断裂功的能力（—夏比U型缺口，—夏比V型缺口），冲击吸收功随温度变化而变化—韧脆转变温度（注意：大写的或表示材料的冲击吸收功，小写的或表示材料的冲击韧性）。 衡量材料断裂韧度的指标：弹性极限范围内或裂纹尖端存在小规模塑性屈服区时的断裂韧度（应力场强度因子和临界应力场强度因子，对应不同的裂纹扩展类型下标有所不同）和（裂纹扩展能量释放率和临界裂纹扩展能量释放率，对应不同的裂纹扩展类型下标有所不同），弹塑性条件下的金属断裂韧度（积分和积分的极限值）。 什么是弹性滞后现象？材料在弹性极限以下快速加栽和缓慢加栽有何不同？ 材料在弹性区内加载和卸载时，由于形变落后于应力，使加载线与卸载线不重合而形成一个封闭的回线，这种现象称为弹性滞后，所形成的回线称为滞后环； 形成原因：应力（载荷）速度快的原因，画图形Adiabatic process和Isothermal process； 以下这种说法是否正确？ 因为合金钢比低碳钢有更高的强度，所以合金钢的杨氏模量比低碳钢的大。 合金成分不会改变金属材料的杨氏模量； 材料的硬度与材料的强度成正比。 正确。 材料的屈强比越大，材料的强度储备越充分。 错误，屈强比越大，屈服极限与强度极限越接近，将造成应变硬化效应减弱，强度储备下降。 在冲击试验中，塑性低的材料采用“V”型缺口。 错误。（一般来讲, (Akv大于20J)的及有低温韧性要求金属材料采用V型塑韧性中等的采用U型塑韧性差的, 不开缺口）？ 如果材料变形过程中从弹性变形阶段进入塑性变形阶段，请在应力—应变关系图中简单画出两种理想化的弹塑性模型。塑性变形的本质是什么？ 什么是名义应力（公称应力）和真实应力？ 分析断口的特点，我们可以判断断裂的性质。请解释何谓脆性断裂和韧性断裂，穿晶断裂和沿晶断裂，解理断裂属于哪一种断裂（脆断，穿晶断裂）？ 韧性断裂：韧性断裂是金属材料断裂前产生明显宏观塑性变形的断裂；韧性断裂一般是微孔聚集型断裂，这种微孔的聚集可以在晶界上的夹杂物中形成，也可以在晶体内部形成，因此可以是沿晶断裂，也可以是穿