不锈钢工艺钢结构安装技术交底.docVIP

酒钢产品结构调整不锈钢冷退火酸洗 机组工艺钢结构平台安装工程 施 工 安 全 技 术 交 底 项目名称：冷退火酸洗机组工艺钢结构平台制作、安装工程 施工单位：嘉峪关龙泰矿山建设工程有限责任公司 日期：2011年11月2日 第一章 工程概述及工程特点 工程概况及施工范围 酒钢产品结构调整不锈钢本工程为冷退火酸洗机组工艺钢结构平台制作、安装工程，设备工艺钢平台布置分别为以下四个区： 一区：主厂房CD跨529～524线；设备工艺钢平台1～11a线。钢结构总吨位528.56吨。 二区：主厂房CD跨524～519线；设备工艺钢平台11b～23a线。钢结构总吨位492.94吨。 三区：主厂房CD跨519～515线；设备工艺钢平台23b～35a线。钢结构总吨位598.1吨。 二、工程特点 1．钢结构型式 (1)工艺钢结构1～4区分A、B、C、D跨，轴线编号依次为1～47线，钢平台主体标高分别为6.1m、7.7m、9.0m、15.0m。 (2)柱子系统 钢柱采用埋弧焊接H型钢加平台钢柱牛腿，吊车梁牛腿。 2．钢材 所有钢结构材质均采用Q235B钢，连接形式为栓焊连接，安装时先栓后焊，高强度螺栓采用扭剪型，性能等级为10．9s，普通安装螺栓为4.8级。 第二章 工程施工组织管理及目标 1、工期要求 制作从2011年7月1日到10月30日结束，安装从2011年11月1日开始至2012年6月30日完工。 2、文明施工目标 达到现代化文明施工现场管理模式，创建一流的安全、文明施工现场。 二、施工组织机构 为了能使本工程按期完工，我们将根据本工程的实际情况和工程特点，选派优秀项目管理人员组成项目经理部，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对业主的承诺，使工程早日投入使用。 二、管理职责 第三章 施工准备工作 1.技术准备（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。（2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。（3）建立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。（4）建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。（5）建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。（1）按构件明细表核对构件的数量，（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。（）构件应按安装顺序 （）钢结构用高强度螺栓，应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量，。（）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。主要机具吊装机械（）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、垫木、垫铁、扭矩扳手、水准仪、经纬仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。作业条件（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。（3）安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行验线有关处理完毕。（4）按施工平面布置图划分堆放区构件按吊装顺序进场。（）放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。（） 对参与钢结构安装人员，安装工、测工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。技术质量要求（1）应根据构件重量通过计算选择合适的吊装机械和索具，并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的相互关系，严防发生安全事故。（2）高强螺栓安装（3）安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。（4）安装时，必须控制平台的施工荷载，施工荷载严禁超过梁、平台铺板等的承载能力。工艺流程施工准备→测量放线→构件安装→高强螺栓初拧→测量校正→柱底螺栓紧固→焊接→高强螺栓终拧→检查验收2.安装工艺（1）钢结构顺序钢结构 （2）厂房内吊装采用天车时，必须提前向生产单位负责人联系，办理相关手续，对交叉作业区域和危险施工区域设置安全警戒线和安全警示牌。并设专人检查安全隐患，接受现场专职安全员监督检查。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。复测完，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。C_F8C0_KS34_02-G0000_LAY001_04设备布置图）如下： 2.钢柱安装（1）吊点设置：吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。一般