板式家具原辅材料验收标准规定.docxVIP

原辅材料验收标准规定检验名称板材质量检验文件编号QNZ-HH-Q-JJ-PG-001-01编制部门品管部编制日期2012-06-08检验的内容：人造板质量检验检验的意义：确保进厂材料、物品符合标准。⑵防止生产过程中出现各种材料问题异动。序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法1材料质量检验基材为刨花板，应符合GB/T4897.1—4897.7-2003室内型板物理学性能指标要求；基材为中密度纤维板，应符合GB/T11718.1—1999中室内型板物理学性能指标要求；甲醛释放量达到国家室内用材的标准，其释放量≤1.5mg/升。供应商提供国家技术监督局的相应产品质量检测报告。2外观质量检验一面无明显划伤、凹坑、鼓包、鼓泡、异色斑点、污渍等缺陷，另一面允许不大于30mm的划伤2处直径不大于3mm的异色斑点2处。表面木纹纹路一致，凹凸部分匀称，纹理清晰，色泽一致。每批到货颜色一致，不同批次允许不明显色差。目测、对照样板3外观尺寸厚度误差≤±0.3mm，长度宽度误差≤±3mm用精度为0.1mm的游标卡尺测量厚度，误差不大于±0.6mm的3米卷尺测量长度、宽度。4翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。翘曲度应≤±2mm用每米误差不大于±0.6mm的钢尺测量，将产品凹面向上放置于水平台面上，用线绳连接两对角，用钢直尺量取最大弦高，最大弦高与对角线之比即为翘曲度。5邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。用卷尺测量对角线，其差值即为邻边垂直度，偏差要求≤2mm用每米误差不大于±0.6mm的3米卷尺测量。更改记录更改日期编制审核审批徐宏原辅材料验收标准规定检验名称衣柜功能件质量检验文件编号QNZ-HH-Q-JJ-PG-001-02编制部门品管部编制日期2012-06-08检验的内容：衣柜功能件质量检验检验的意义：确保进厂材料、物品符合标准。⑵防止安装过程中出现各种材料问题异动。序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法1拉篮、鞋架、领带架对照标准色板的颜色比较颜色是否相同，整批货物颜色是否一致；尺寸是否符合下单要求，拿到相应柜体试装，看是否与相应柜体内空一致；表面是否有电镀不良、发黑、起泡；喷漆处，检验其油漆是否容易脱落；检验导轨推拉的顺畅性、灵活性。目测、量具测量、对照样板2推拉镜测量长宽、厚的尺寸以及对角线误差是否符合具体要求；镜子表面不允许有气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线条、麻点、污点、缺角等；推拉镜镀漆边框是否有刮伤掉漆。所照的人物或物体不得变形；检验导轨推拉的顺畅性、灵活性。目测、量具测量、对照样板更改记录更改日期编制审核审批徐宏原辅材料验收标准规定检验名称五金配件质量检验文件编号QNZ-HH-Q-JJ-PG-001-03编制部门品管部编制日期2012-06-08检验的内容：五金配件质量检验检验的意义：确保进厂材料、物品符合标准。⑵防止安装过程中出现各种材料问题异动。序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法1拉手对照标准色板比较颜色是否相同，整批货颜色是否一致；拧螺杆用的螺孔内是否干净无物，用配套的大扁头拧，是否能拧进去；如果是有两个螺孔拉手要拿到家具上去试组，看拉手两孔的中心距是否与家具上的孔距符合；如果是长饰或长手柄型等容易断裂的柄拉手，要检查其材质，做一下摔坏测试，看是否会断裂；拉手表面是否有刮伤痕和有污点胶水印；拉手表面是否有电镀不良、发黑、起泡、掉漆；拉手上是否有毛刺、水口毛边等。目测、对照样板、试装2门铰门铰型号有全盖半盖，内嵌之分，检查型号是否符合要求；门铰的材质是否正确，能否承受所要求达到的力度；门铰扭转的灵活度，不能太松，也不能太紧；如果是缓冲液压门铰，检查其缓冲液压性能是否达到要求；颜色是否与色板相同，同批货颜色是否一致；电镀是否良好，表面不能有起泡掉皮；有角度要求的门铰，注意门铰的打开角度是否符合要求；用十字螺丝刀检验门铰的调整螺丝是否方便灵活。目测、对照样板、试装3滑轨滑轨的型号规格是否符合下单要求；检查滑轨拉出的长度是否是否与供应商提供的标准一致；推拉要求平稳顺畅、无噪音；如果是回弹缓冲滑轨，要求能匀速自动关闭；滑轨的承载能力是否能达到供应商所承诺的重量（一般能达到25kg）；颜色是否与样板或要求一致，同批货颜色是否一致。目测、对照样板、试装4三合一、木榫三合一的偏心件、连接杆、胶粒是否能配套使用；连接杆与胶粒的牙型是否吻合试拧检查；三合一与木榫的规格是否符合下单要求。目测、对照样板、试装5螺丝螺丝的牙距是否让使用者方便省力；螺丝的杆径是否符合要求；如果是实木用的螺丝，螺母是否有加硬处理。目测、对照样板、试装6玻璃压条玻璃压条光用肉眼看或用尺量规格还不行，要拿到玻璃槽内去试组，检查其厚度是否合适、柔软，是否方便使用。玻璃压条的抗老化、耐腐蚀作用也是检验的一项内容。目测、对