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涂料常见二十四问题的解决办法 一、粉化 现象:膜表面有一薄层粉化物，拭之即掉落。 原 因： 1)内墙漆用于户外； 2)过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结颜填料； 3)底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效粘结颜填料； 4)施工时基底温度过低，成膜不佳； 5)基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜； 6)基底碱性过高，漆膜被破坏； 7)测试时未够7天成膜期。 解决方法： 1)铲除粉化层； 2)选用合适的油漆； 3)遵循施工规范，切勿过度稀释； 4)必要时需选用合适的底漆封固基底； 5)保证施工环境符合施工要求。 二、光泽不均 现象:涂膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光产品 原 因： 1)基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同； 2)底漆、面漆施工厚度不均匀； 3)喷涂时局部干喷； 4)同一面墙使用不同施工工具； 5)同一面墙使用不同批号产品； 6)未能有效湿接，接痕明显； 7)基底温度过高或油漆干燥过快。 解决方法： 1)使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆； 2)确保各层厚度一致，无漏刷； 3)确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分格区内保证湿接。 4)确保施工条件、施工工艺符合要求； 5)根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。 三、起泡、剥落： 现象:涂膜隆起成泡或破裂成皮。 原 因： 1)基底腻子以石膏粉滑石粉,双飞粉为主,遇水膨胀,顶起漆膜,特别是外墙； 2)基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起，特别是 透气性差 的产品； 3)土建防水处理差,雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底,或有漏水破坏漆膜. 解决方法： 1)铲除起泡、剥落部分，若由于腻子原因引起，铲除腻子并用合适的腻子重刮； 2)遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。 四、褪色、变色： 现象:涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花，尤其红色或黄色。 原 因： 1)有机颜料耐候性较差，紫外线照射下变色； 2）基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料； 3)盐碱在表面析出； 4)深色若漆膜粉化，也会表现出颜色变浅。 解决方法： 1)选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性； 2)遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分； 3)使用合适的底漆封固基底。 五、泛碱： 现象:涂膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。 原 因： 1)基底不干净，有油脂、脱模剂等存在； 2)基底水分含量过高，或有盐碱析出； 3)基底严重粉化或打磨后未除尘； 4)选用的底漆与基底不相适应。 解决方法： 1)铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透； 2)若基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固； 3)遵循施工规范，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求； 4)使用合适的底漆。 六、附着力不佳、片状剥离： 现象:涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现剥离。 原 因： 1)鲜红、鲜黄本身遮盖力差； 2)底、面涂颜色反差明显； 3)油漆被过度稀释，漆膜太薄； 4)基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。 解决方法： 1)使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆； 2)控制稀释比例，保证稀释度小于5%； 3)滚筒施工效果较好； 4)对某些颜色或基底应适当增加面漆层数。 七、长霉长藻： 现象:涂膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，破坏外观，尤其是在潮湿处。 原 因： 1)累积在涂膜表面的尘埃带有养分，在潮湿处有利于 霉菌或藻类生长。 解决方法： 1)外墙用高压水强冲洗； 2)用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处； 3)若环境特别恶劣，应用特别配方，适当增加防霉抗藻能力 八、水印： 现象:侧看涂膜，发现其表面有不规则斑块，光泽较低。 原 因：1)基底水分含量过高； 2)有漏水、渗水； 3)施工时环境湿度过高。 解决方法：1)确保基底干透； 2)确保无漏水、渗水； 3）确保施工时各种条件符合要求； 4)必要时选用合适的底漆封固。 九、污迹： 现象:涂膜有污迹流挂，破坏美观，通常在窗下及靠近屋顶处出现。 原 因： 1）污染速度超过了漆膜的耐污性； 2)建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃，并流挂在墙面上。 解决方法： 1)清洁墙面； 2)选用抗污性更强的产品； 3)改变建筑结构设计，窗台有滴水檐，屋顶有女儿墙。 十、针孔： 现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就