悬挑卸料平台专项方案-2014.3.6.docx

目录一、工程概况21、工程信息22、参建单位2二、编制依据3三、组织架构3四、卸料平台搭设概况4五、卸料平台搭拆要求61、施工工艺流程62、操作要点73、检查验收74、注意事项8六、卸料平台的安全使用要求8七、主要劳动力需用量计划10八、安全技术措施101、质量保障措施102、安全保障措施10计算书卸料平台专项施工方案工程概况工程信息本工程位于重庆市合川区银翔新城工业园。场内三通一平已经完成，施工用电和用水根据业主指定的接入点。施工现场的前期准备工作就绪，具备施工条件。该项目属于丁类多层标准厂房，建筑高度22米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。抗震烈度为6度，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年，建筑工程等级一级。结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级，建筑层数为5层，一层层高为4.8m，二、三层层高为3.6m，四层层高4.2m，五层为5.1m。框架梁最大跨度为12m。总建筑面积为：183526.40平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。参建单位建设单位北汽银翔汽车有限公司设计单位重庆惠庭都市建筑设计事务所监理单位重庆正信建设监理有限公司勘察单位重庆卓汇工程勘察设计有限公司施工单位大元建业集团股份有限公司编制依据北汽二期扩能工程?2号标准厂房项目图纸、施工组织设计、现场实际情况《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工手册》第五版组织架构根据施工特点，明确项目部各管理人员的职责，实行定人定岗，明确分工，配合协作，各负其责。项目职务姓名工作内容项目经理李华项目施工整体安排、控制技术负责人王晓枫现场技术、质量控制、资料整理责任工长邓刚负责现场人员、机具的安排和调配质检员张小民施工过程质量控制、质量验收安全员郑钞月现场安全监督工长吴晓波负责现场操作工人的安排和调配测量员唐伟负责现场的施工测量工作卸料平台搭设概况根据现场实际情况，本工程根据现场的流水施工段需设置悬挑式卸料平台。本项目的悬挑式卸料平台均采用型钢进行加工制作，形成工具式悬挑卸料平台。工具式悬挑卸料平台尺寸为：4200mm*2400mm*1200mm（长*宽*高）。根据外脚手架距墙的距离，平台的悬挑长度为4.2m，锚固长度1.8m。工具式悬挑卸料平台由以下部件组成：型钢底架：16#工字钢（主梁），14#工字钢（次梁）。主梁与次梁之间采用双面焊进行连接，并辅以连接板和螺栓进行二次固定。其中主梁长度为6m，水平间距为2.4m；次梁长度为2.4m，次梁从主梁端部开始设置，间距1m，共设置4道次梁。如下图所示。卸料平台主次梁示意图平台面板：采用3mm厚花纹钢板和螺栓固定在主梁和次梁上。维护栏杆：沿平台临空三方设置，主要采用连接板、套筒和螺栓进行固定。共设置两道水平栏杆，分别在距平台板面0.6m和1.2m的高度设置。在平台板面四大阳角设置竖向栏杆，且在各边（临空三方）中部设置竖向栏杆，栏杆立柱间距不大于1.5m。平台搭设完毕后，采用木工板（15mm厚红色胶合板相间斜涂蓝白色）作为硬防护沿维护栏杆进行满设。平台外缘防护：与平台面板呈40~60度夹角，挑出平台外缘500~750mm，采用钢管设置斜向防护，并满铺兜网和安全密目网。斜拉钢丝绳：采用直径16mm的钢丝绳对卸料平台进行斜拉，并增设保险钢丝绳一道。拉环采用直径20mm圆钢焊接（双面焊）在主梁上，拉环设置在卸料平台端部（距端部不大于100mm）。卸料平台平面图卸料平台剖面图卸料平台搭拆要求1、施工工艺流程1）搭设流程（梁板砼结构预埋套环、吊环）→安装检查→平台吊装→安装栏杆、脚手板→验收。首先，根据工程实际情况规划好平台安装的位置，并在混凝土浇筑前测量准确，按方案要求预埋套环、吊环。安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台吊装：吊装稳固工字钢底架，工字钢及钢丝绳与建筑结构连接、工字钢与钢丝绳连接。栏杆硬防护安装：木工板必须进行满设，并与防护栏杆固定牢固。2）拆除流程拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。2、操作要点1）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。2）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3）卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得