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生铁生产成本是如何计算及

生铁生产成本是如何计算的? 2004年起,我国的钢铁行业发生了惊人的变化,且不说钢产量比过去增加了多少?中国钢铁在国际市场上占据了怎么的份额?单就市场的潮起潮落,价格的涨涨跌跌,就足以令人瞪目结舌,在整个钢铁产业中,生铁的位置和作用是举足轻重的,这一点业内人士很清楚,但生铁在铁厂的生产成本到底是多少?财务及管理费用又是多少?市场销售应放在一个怎样的价位上才算合理?等等,这些问题可能除了铁厂的高层管理者外,下游的经营者和使用者未必能说的清楚,也可以说这是业内许多人士一直想知道的一个“迷”。 ??? 最近笔者与一位民营铁厂的老总聊了起来,因为是多年的朋友,当谈及生铁成本这个颇为“神秘”的话题时,他毫不隐瞒的为笔者提供了他的企业五月份生铁成本的一组数据、在征得该老总的允许之后,这里笔者向大家公布出来,希望能为企业的生产经营决策提供一点帮助: ??? 月份计划并生产出L8-110生铁10000吨,产品达产率和质量合格率已达到计划要求。 ??? 相关10000吨铁的各项费用: 1 ??? 原料: 1150万元 2 ??? 焦碳: 800万元 3 ??? 电费: 100万元 4 ??? 财务费用: 100万元 5 ??? 税金及零星支出: 90万元 6 ??? 焦粉: 60万元 7 ??? 工资: 30万元 8 ??? 费用总计: 2330万元 ??? 按照老板朋友提供的这一组数据推算,并根据他个人所言,他的企业5月份每吨炼钢铁的生产成本为2330元。 ??? 这里需要说明的是该厂是家民营企业,企业老总有着多年的生产管理经验,管理及经营方式相对正规严格,基本无人为漏洞。所以其生产成本还是比较低的,如果以此来推算其它铁厂的生产成本可能不尽合适,因为厂与厂之间在管理上有着太多的差异。但在同类企业中(比如都是民营企业,且管理又相对严格)其成本不会相差太大。 ??? 在同该老总聊到现行国有企业铁厂和部分在管理上不尽完善的其它形式的铁厂一吨铁的生产成本是多少时,他认为应该在他的企业这个成本的基础上再上浮3%-5%之间。因为我国的国企在管理上有着它的历史性和特殊性,这点大家是清楚的,笔者在此无须多言。 生铁成本 概述 生铁在钢铁生产流程中所耗费的全部费用称为生铁成本,它在钢铁生产中所占的成本比例最大。 构成 生铁成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。 影响因素 影响生铁成本的主要因素是原材料(铁矿石、球团等)成本,其次是燃料及动力(焦炭、煤粉等)成本。而包括辅料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右, 重要意义 钢铁行业因其规模大型化、技术规范化、价格规律化,使产品市场弹性系数小,排除了利用产品差别进行竞争的可能性。钢铁企业不得不转向对内的挖潜,把优化成本管理作为提高市场占有率的重要手段。在钢铁冶炼的各步骤中,生铁成本又因其高能耗、高原料投入成为降低成本的关键环节。因此,控制生铁成本是降低钢铁企业成本、提高企业竞争力的关键所在。 5降低措施 降低生铁成本可以在降低原燃料费用、改善烧结生产、合理喷煤、改进高炉冶炼技术、合理投入、加强管理等方面采取措施。 生产一吨钢坯需要铁粉 焦炭,能很好的测算出来,以上列出了很多公式供参考,测算公式: 公式一: 生铁= 1.7* (65~66%铁粉) +0.5* 焦炭+300 钢坯= 生铁 +500~600 钢材= 钢坯 +250 公式二: 生铁=(进口矿价(63.5%印度矿)*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140)*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价+电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三: 生铁=1.6*(65~66%铁粉) +0.5* 焦炭 钢坯= 生铁 +400 钢材= 钢坯 +200 目前生产的钢材成本(即原料价格按12月20日计算,其中焦炭:1525元)公式一:生铁=1.7*655+0.5*1525+300=2176 钢坯=2176+550=2726 钢材=2726+250=2976公式二:生铁=(64*6.8340*1.17+30+140)*1.6+0.5*1525+400=2253.5 钢坯=1.06*2253.5+400=2788.7 钢材=2788.7+250=3038.7公式三:生铁=1.6*655+0.5*1525= 生产一吨钢坯需要铁粉 焦炭,生铁=(进口矿价(63.5%印度矿)*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140)*1.6+0.5*焦炭+其他400钢坯=1.06 生铁价+电人等成本400钢材=钢坯+加工

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