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技术交底记录(室内给排水管安装)

技术交底记录 施表7.2 (室内给排水管安装) 工程名称 施工单位 交底提要:根据设计图纸要求,结合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002,《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ-SG-010-2003,及现场实际情况制定如下交底内容。 交底内容: 一、工程概况: 本工程本给排水工程管材多样,施工工艺多样,1.1PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的纹痕、凹陷,且色泽基本一致。管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目标志,管件应完整、无缺陷、无变形,和模缝浇口应平整、无开裂,嵌铜件应镶嵌牢固无松动,金属管牙应无毛刺、缺牙。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证。 1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2、机具: (1)、机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、热熔器、电动试压泵等。 (2)、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、手锯、链钳等。 (3)、其它:水平尺、线坠、钢卷尺等。 3、作业条件: (1)、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求、坐标、标高正确。 (2)、暗装管道应在地沟未盖沟盖,吊顶,管井未封闭前进行安装。 (3)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板粉刷完成后进行,管道支吊架均已安装完毕牢固位置准确。 (4)、立管安装应在主体结构完成后进行,管道周围墙体粉刷完毕,高层建筑在主体结 构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,墙卡、支架安装牢固、位置准确。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 (5)、暗装支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行,明装支管安装应在墙面装修后进行。 1.2、管道安装: 1、工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗 2、安装准备: 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 3、管道预制: 3、1、按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。 3、1、2、PP-R管道安装:施工人员安装前已通过PP-R管道安装的技术培训,熔接前应清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子和灰尘损害接头质量。 3、1、3、应使用热熔接机加热管材和管件,管材和管件的加热深度符合下表要求。 管菜外径mm 熔接深度L mm 加热时间s 连接时间s 冷却时间s 20 14.0 5 4 2 25 15.0 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18.0 12 6 4 50 20.0 18 6 4 63 24.0 24 8 6 75 26.0 30 8 8 90 29.0 40 8 8 *若环境温度低于5度,加热时间延长50% 3、1、4用记号笔在管材上标记熔接深度,同时将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热,加热时间见上表。加热完毕,取出管材与管件立即连接,在管材与管件连接配合时,如果两者位置不对,可在一定的时间(见上表冷却时间)内做少量调整,但旋转角度不得超过5度。连接完毕,必须双手紧握管材与管件,保持足够的冷却时间(见上表),冷却到一定程度后方可松手,继续安装下一段管子。 3、1、5、PP-R给水塑料管热熔连接: ①、预制时根据实测尺寸,结合各连接件的尺寸确定管材长度,可用管子剪或管道切割机。切割后,两端应保持垂直平整,用锉刀除去毛刺和毛边。管材及管件在连接时连接的端面要清洁、干燥、无油。同种材料的管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水管和金属管件连接应采用带金属嵌件的管件作为过渡,该管件与管采用热熔连接;与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。用卡尺和合适的笔在管端侧量出热熔深度,热熔深度应符合要求。连接时,

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