二甲苯塔顶c9+重芳烃对px装置能耗的影响 influence of c9+ heavy aromatics in overhead of xylene column on energy consumption of px unit.pdfVIP

201 REFINERY 6年第46卷第5期 炼油技术与工程PETROLEUM 二甲苯塔顶c，重芳烃对PX装置能耗的影响 李强 (中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京市100083) kt／a 摘要：针对现有对二甲苯(PX)工业装置流程，以某公司600PX装置设计数据为基础，利用AspenPlus流 程模拟软件，对为吸附分离提供进料的二甲苯精馏塔塔顶c，重芳烃含量对全装置能耗的影响进行了探讨。模拟 计算涉及的组分为c，～Clo芳烃，物性方法选择为RK-Soave状态方程法，精馏塔选择Rdfrac模块，精馏塔塔板效率 设为70％。结果表明，提高二甲苯塔塔顶物料中c，重芳烃含量后，二甲苯塔热负荷下降，抽余液塔、抽出液塔的 热负荷升高，装置总热负荷呈先下降后上升的趋势，存在能耗降低的极限值。PX装置能耗降低的程度需针对装置 的原料组成、PX产品要求进行核算确定，同时需要对装置的换热流程进行重新设计与优化。 Plus软件C寸重芳烃吸附分离能耗 关键词：对二甲苯Aspen 对二甲苯(PX)是重要的基础有机化工原料，塔的重沸器热源；塔底循环热油为抽出液塔、成品 广泛应用于化纤、农药、医药、塑料等领域。生产 塔、脱庚烷塔等精馏塔提供热源，最终由二甲苯塔 PX的芳烃联合装置主要包括石脑油催化重整、芳 重沸炉集中供热…。因此，-9苯塔操作参数的 烃抽提、歧化及烷基转移、二甲苯精馏、吸附分离 调整，必然影响整个装置能耗以及流程。 及异构化等单元。装置流程复杂、能耗高，PX产 粗甲苯 品综合能耗一般在25GJ／t以上-1j。PX吸附分 抽出液塔 PX成品塔 离过程本身能耗很低，所消耗的能量主要用于各 组分的精馏分离。工业装置在进行设计时所考虑 的节能降耗措施一般集中在优化工艺方案，进行 热联合和热集成，对精馏塔关键组分浓度的控制 上讨论较少。下面主要针对现有PX工业装置流 程，利用AspenPlus流程模拟软件计算了Px生 产回路中二甲苯塔顶Cf重芳烃含量对装置能耗 的影响。 图1 PX回路工艺流程示意 ProcessofPX 1 PX回路工艺流程简介 Fig．1 loop 图1为芳烃联合装置PX回路示意。整个过 程包括二甲苯精馏、吸附分离和异构化3个单元。 2工艺流程模拟 2．1 模拟基础 新鲜C。芳烃原料及来自异构化单元的循环C。芳 kt／a 以某公司600 PX装置设计数据为基础， 烃进入二甲苯塔，塔顶分出c。芳烃送至吸附分离 采用AspenPlus流程模拟软件进行Px回路流程 单元，塔底的Cf重芳烃送往下游装置。二甲苯 模拟，装置新鲜原料进料组成见表1。 塔是整个装置中的核心精馏设备，起着承上启下 的作用，除了给下游装置提供原料以外，整个装置 收稿日期：2016—02—26。 作者简介：李强，高级工程师，博士，