春风油田燃煤注汽锅炉应用及地面管网优化技术.ppt

对比内容 容积计量装置 称重式计量装置 分相计量装置 测量介质 液量 液量 油、气、水 计量精度 低 ＜5% ＜5% 现场应用 故障率较高 可靠 可靠 设备价格 低（12万元） 较高（20万元） 高（21.6万元） 适应环境能力 弱 强 强 通过现场试用和综合对比，逐步形成了以旋流分相计量为主的单井计量方式，为实现单井计量设备统一和标准化设计、规模化采购奠定了基础。 三、地面管网优化技术 3、优选计量装置 针对采油工艺要求每口油井井筒降粘掺低压蒸汽的要求，集输、注汽工艺进行整体优化。 ① 集输、注汽工艺整体优化 三、地面管网优化技术 排6南区：47口油井， 年建产能9.71万吨 排601南区： 155口油井 年建产能24.7万吨 4、南区集输工艺优化 采油工艺：采用井筒掺蒸汽 综合考虑井筒掺蒸汽的需要 压力＜3.2MPa 单井掺蒸汽用量2.0t/d。 掺入每口油井 三、地面管网优化技术 选井阀组、配汽阀组 计量装置 计量接转注汽站 联合站 井组 注采合一管线 伴输掺蒸汽管线 克拉玛依稠油集输典型工艺 红浅003集输模式 只吞吐，不汽驱 特点： 1.油层厚度及开发方式：油层厚，达25.7m；仅吞吐，不汽驱； 2.气源：周围有伴生气可供注汽站使用； 3.钻井及布井方式：直斜井，6井式平台布置； 4.布站方式：设多座计转站，分散转输，每座计转站管辖30-40油井； 5.集输方式：每口油井设2条管线：一条注采合一、一条伴掺，放射状布置； 三、地面管网优化技术 排6南区：47口油井， 年建产能9.71万吨 排601南区： 155口油井 年建产能24.7万吨 对比项目 春风油田 红浅油田 油层厚度，m 4-7 25.7 水矿化度，mg/L 34911 11072 开发方式 吞吐+汽驱 吞吐 钻井方式 水平井 直斜井 布井方式 2井式平台+单井 6井式平台 举升工艺 加药降粘（北、中） 井筒掺蒸汽（南区） 井筒掺蒸汽 集输 注汽方式 串接 注采分开 放射状 注采合一 增压方式 集中 分散 污水出路 回灌 回用 气源及注汽站 无，燃煤固定站 有，燃气固定站 春风油田与红浅油田不同特点 优化 计量泵站 春风联合站 优化 优化一：分散接转→集中接转 三、地面管网优化技术 ① 集输、注汽工艺整体优化 4、南区集输工艺优化 接转站 春风联合站 计 量 装 置 优化 三、地面管网优化技术 优化一：分散接转→集中接转 优化二：单井管线优化 ① 集输、注汽工艺整体优化 4、南区集输工艺优化 三、地面管网优化技术 ① 集输、注汽工艺整体优化 4、南区集输工艺优化 井口到选井阀组4条管线 2条注采合一管线DN80 2条掺蒸汽管线DN25 井口到选井阀组3条管线 2条注采合一管线DN80 1条掺蒸汽管线DN25 井口到选井阀组3条管线 1条注采合一管线DN80 1条单井集油管线DN80 1条掺蒸汽管线DN25 三、地面管网优化技术 ① 集输、注汽工艺整体优化 4、南区集输工艺优化 分散建站 集中建站 2.3 % 17% 两条注采合一 两条掺蒸汽 两条注采合一 一条掺蒸汽 一条注采合一 一条集油 一条掺蒸汽 20 % 6.6% 21.0% 17.5% 排6南区 排601南区 排601中区 排601北区 区块 排6南区 排601南区 油井，口 47 155 2井式丛式井 28 114 单井 19 41 ② 钻采、地面整体优化 三、地面管网优化技术 4、南区集输工艺优化 ① 2井式平台 ② 4井式平台，梯形布置 ③ 4井式平台，成排布置 ② 钻采、地面整体优化 三、地面管网优化技术 4、南区集输工艺优化 25% 25% 5% 9% 多口油井相对集中的丛式井布置，能有效降低地面工程的投资，排601南区优化为以5井式、4井式为主的布井方式，节省投资1108万元，降低5%。 ② 钻采、地面整体优化 三、地面管网优化技术 4、南区集输工艺优化 参数类型 参数名称 生产数据 日产液量、回压、井口温度、含水 电参数 电压、电流、耗电量 原则：实现油井数据的动态监测，上传至生产管理区调控中心；设区域性的视频监控系统；进行重点、局部巡检，及时发现问题，及时到场处置。 三、地面管网优化技术 ① 井口数据采集 5、井口信息化 结合春风油田环境、气候特点，分区域建设视频监控设施，减少工人现场巡检工作量，充分体现以人为本的管理理念。 三、地面管网优化技术 ② 区域性的视频监控系统 5、井口信息化 生产管理区调控中心 采油厂驻疆 前线指挥部 胜利油田局域网 新春采油厂总部 公共互联网络 井口 中区注汽站 中区接转站 联合站 北区固定注汽站 南区接转站 排601南区 北注汽站 排601南区 南注汽站 排6南区 注汽站 建立油区内部及春风油田与东部的信息