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河南先锋煤业有限公司 （45万吨/年） 产能升级涉及“一通三防”部分 通风科 2012年6月6日 矿井通风系统 一.现状 矿井采用中央并列式通风方式，由主斜井进风，副斜井回风。当前矿井风量不能满足下一步45万吨/年的生产要求，需要针对矿井通风系统进行升级改造，对矿井主扇风机进行更换。经计算，根据“产能升级风机选型依据”，本矿产能升级后需要风量不低于3200m3/min的风量。 （一）主要通风机、风硐、反风设施 主要通风机现状 地面主通风机房现安装两台FBCDZ-6-No15型轴流对旋式通风机，风量1398～3102m3/s,风压617～2340Pa，电机型号为YBFe280M-6,功率2×55kW,额定电压380V，转速980rpm。一台工作，一台备用。通风机采用双回路电源供电，当一回路出故障时，另一回路可保证通风系统正常运行。 风硐现状 目前我矿风硐岔口处拐角陡，造成通风阻力大，不符合矿井通风风硐质量标准化，需要对其进行改造。 反风设施 反风设施方面，主要存在矿井下主要反向风门变形严重，需要改进。 （二）矿井通风阻力（等积孔）描述矿井通风难易程度 矿井等积孔A=1.9，通风难易程度属于中等；矿井通风系统有效风量利用率为76%，不能满足通风系统有效利用。下一步，有待提高矿井通风系统风量有效利用率；我矿通风设施齐全，部分通风设施损坏漏风。部分风门需要重新更换木质风门（6组：三片盘口、四片盘口、五片盘口、六片盘口、060疏水巷风门、士0通机巷联络巷风门）。对矿井通风设施按照质量标准进行整改，对矿井风门重新刷漆，包边加垫、安装风门连锁，完善了部分的风门传感器。对密闭、挡风墙重新粉墙刷白。 （三）独立通风 矿井目前已经实现独立通风系统，采用抽出式、一进一回，中央并列式通风方式，生产采区实行分区通风，通风设施齐全，有效保证矿井独立完善的通风系统，满足矿井15万吨/年的生产要求。 （四）采掘布置及通风线路的现状 目前，二1—11060采面为我矿首采工作面，二1—12070采面为备用工作面。但由于我矿长时间停产，11060采面及12070采面巷道变形严重，出现多处冒顶情况，巷道失修率大，堵塞严重，造成通风困难。 通风方面，采用分区独立通风，主井兼做运输进风井、副井兼做提升回风井，一进一回，矿井利用辅助进风巷进风，减小主井下山的风速和风阻，增加11060采面和12070采面的有效风量。 （五）巷道失修情况 目前，我矿巷道严重失修率为23.6%，一般失修为26.5%；另外，为了加大11060和12070采面的风量，改造、扩修了近300米的辅助进风巷。三片盘主副井以下，井筒断面小，影响矿井通风及下一步的产能升级改造。 （六）矿井永久、临时通风设施 永久密闭：8道 永久风门：15组 永久风墙：4道 临时密闭：2道 以上通风设施经过隐患整改，现均已整改完善,但部分永久风门处于高吊门，待下一步复工后对其进行更换。 二.通风系统标准和要求 按照先锋矿采掘工作面实际情况，通风系统合理采掘比为1:1。系统计算需风量为3129m3/min。正常生产安排2个炮采工作面，2个炮掘工作面。3个硐室。完全能够满足矿井安全合理生产的要求。 矿井要实现产能45万吨/年的生产要求，必须匹配风量不低于3200m3/min的主要通风机。 见附件：《河南先锋煤业有限公司产能升级（45万吨/年）风机选型依据》 （一）矿井通风质量标准 1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按(规程)规定,制定安全措施。 2.矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。 3.矿井内各地点风速符合《规程》规定。 4.矿井有效风量率不低于85%。 5.回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。 6.矿井主要通风机的反风设施，按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。 7.矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，并做好测风记录。 （二）局部通风质量标准 1.局部通风机的安装，位置,最低风速符合《规程》第128条规定,严禁循环风。两台局部通风机能自动倒台、切换向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，另一台自动切换、运转。 2.所有掘进面局部通风机实行“三专两闭锁”，局扇采用双电源供电。 3.局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项计划内停风安全技术措施。 4.局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，11kW以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机