机修厂安全技术操作规程A.doc

机修厂各工种操作规程 灵新矿机修厂 2002年 1．钳工安全技术操作规程……………………………………1 2．车床工安全技术操作规程…………………………………3 3．钻床工安全技术操作规程…………………………………5 4．刨床工安全技术操作规程…………………………………6 5．铣床工安全技术操作规程…………………………………7 6．电焊工安全技术操作规程…………………………………8 7．气焊工安全技术操作规程…………………………………9 8．天车工安全技术操作规程…………………………………12 9．锻工安全技术操作规程……………………………………13 10．拱形支架整形机安全技术操作规程…………………….15 11．电锯下料工安全技术操作规程………………………….16 12．砂轮机安全技术操作规程……………………………….16 13．砂轮切割机安全技术操作规程………………………….17 14．开关检修工安全技术操作规程………………………….18 15．电缆修补工安全技术操作规程………………………….19 16．高压隔爆开关安全技术操作规程……………………….22 17．液压支架地面检修工安全技术操作规程……………….22 18．采煤机地面检修工安全技术操作规程………………….24 19．三机地面检修工安全技术操作规程…………………….25 20乳化液泵站司机安全技术操作规………………………….27钳工安全技术操作规程 设备检修开工前，应先到工作地点熟悉环境，详细了解设备结构、特征及其技术状态，以便制定工作计划及安全措施，准备必须的工具、配件和材料。 工作地点必须有良好的光线，检修人员到达工地后，先清除工作范围内的障碍物，每个检修人员应有明确分工，制定拆卸顺序之后进行工作。 工作开始前要切断被检修设备电源开关，禁止机器运转进行检修。如需在机器运转中调整，应制定防止检修人员身体与转动部位接触的措施。 在工作中遇有电器问题，必须找电工来解决，禁止自行拆卸修理。 检修或安装过程中，遇到大件或笨重物件拆卸与装配工作时，应有专人负责指挥，由起重工配合，不得勉强，防止发生意外。 在检修机械设备时，应由专人负责一切防护装置和保险装置的拆卸，检修完后应牢固地安装在正常位置，不许随便拆卸或不用。 拆卸弹簧时，防止弹簧储能弹起，要采取措施，禁止用火切割的办法拆卸弹簧，以免伤人。 机件拆卸后对精密加工部位应妥善保管，用草绳或布包扎，以防损伤加工等。 各部同规格的零件，为防止组装时装错部位，应涂上记号。 在装配机械时，不能把手伸到孔内去检查连接情况，以防止零件移动发生事故。 吊运物件必须遵守“起吊、装卸、搬运物件安全技术规程”吊运前必须检查核对绳扣、吊钩、三角架或吊梁是否坚固，是否满足起重能力，否则严禁使用，吊物下面不得有人工作、行走或停留。 不准在悬吊的物件上面工作，必须将物件放置平稳后方可工作。 工作结束时，组长或者施工负责人必须亲自检查，机器设备上的防护装置和保险装置是否按原样装设齐全。工作场所的废物必须清理干净。 机器检修完之后试车前应详细检查设备中是否有其它物件，确认无障碍后，人工盘车一、二周，无异常情况，方可送电试车，参加检修人员站在侧面观察机器运转情况。 井下检修机械设备时，必须执行“煤矿安全规程”的规定。 使用虎钳、手锯、铰刀、扳牙等工具时不要用力过猛，夹工件时，搬手或虎钳搬手不准加套管或猛力敲打。 锉刀和刮刀安上牢固的木把后方可使用，锉过的工件表面不要用手摸，锉下的金属粉末，不准用嘴吹。 使用台钻时，不准用手直接拿工件钻，可用平口钳夹着钻，使用手电钻时，要检查是否漏电。 用搬子卸螺丝时，两手不要将搬子拿死，应靠手掌推卸，用活搬子时，不许用套管套搬子把。搬子不能代替锤子使用。 使用大锤时，锤头不得沾油污，锤头要楔紧，锤把不得有节疤、蛀孔、裂纹等。打锤时，打击方向不得正对他人，挥锤时要前后照看，不得有障碍物和人，打锤人不得戴手套。 拆装零件不得用锤直接敲击，必须加垫木，如木板、紫铜等。 淬火的工件不得用手工铲、削，如需修理，应先回火。铲削时不准对准他人。 划线场地必须整洁，应有足够照明，划线盘不用时应将划针尖向下。 车床工安全技术操作规程 工作中禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。工作服穿戴整洁，齐全、袖口扎紧，女工必须将长发盘起并戴好工作帽。 装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手。 小刀架、床面不得放置工具、量具或其它东西。 装卸工件要牢固，夹紧时扳手不得加套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。 加工细长工件时，床头后面伸出不得超过500mm并用楔塞紧，否则必须采取相应措施方可工作。车削前根据伸出长度采取不同夹具和顶尖及跟刀架。 用锉刀锉光工件时，锉刀应上木柄，应右手在前，左手在