机械设计课件之螺纹联接.ppt

1.螺纹紧固件 （2）承受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓联接 一般说，对普通螺栓可按轴向载荷或（和）倾覆力矩确定螺栓的工作拉力；按横向载荷或（和）转矩确定联接所需要的预紧力，然后求出螺栓的总拉力。 再按单个螺栓联接的强度计算公式校核 * 第6章 螺纹联接 * * * 1).掌握常用螺纹的类型、特点和普通螺纹的主要参数； 2).掌握常用螺纹联接的主要类型和应用； 3).了解常用螺纹联接的拧紧与防松； 4).掌握单个螺栓联接的强度计算； 5).掌握螺栓组联接的受力分析； 基本要求 第6章 螺纹联接 重点： 受力分析、强度计算 难点： 受翻转力矩的螺栓组联接 6.1.2 螺纹紧固件的性能等级和材料 2.紧固件的材料和性能等级 螺纹紧固件 6.1 螺纹联接的主要类型、材料和精度 6.1.1螺纹联接的主要类型 螺栓联接 按紧固件不同分 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉联接 根据装配时是否拧紧分 松联接 紧联接 按螺栓受力状况分 受拉螺栓联接 受剪螺栓联接 螺纹联接的分类 图 6.2 螺纹联接的拧紧与防松 6.2.1螺纹联接的拧紧 1.拧紧的目的：增强联接的刚性、紧密性和防松能力。对于受拉螺栓联接，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受剪螺栓联接，有利于增大联接中的摩擦力。 2.拧紧力矩: 3.控制拧紧力矩的方法： 如使用测力矩扳手或定力矩扳手 6.2.2 螺纹联接的防松 防松目的：虽然螺纹联接一般能满足自锁条件，但在冲击、振动或变载荷下，或当问对变化大时，联接有可能松动。 防松原理：摩擦力防松（对顶螺母、弹簧垫圈、锁紧螺母等）；利用机械元件防松（止动垫片、串联金属丝等）；破坏螺纹副关系（焊住螺纹副或对螺纹副冲点等）。 6.3 单个螺栓联接的受力分析和强度计算 6.3.1受拉螺栓联接 主要失效形式： 静载：螺纹部分的塑性变形或断裂； 变载：栓杆部分的疲劳断裂； 精度低或时常装拆时：滑扣。 1.受拉松螺栓联接 只承受轴向静载 强度条件： 2. 受拉紧螺栓联接 （1）只受预紧力的紧螺栓联接 载荷传递： 靠被联接件接合面上的摩擦力来传递外载FR 螺栓受载： 只受预紧力F’ 外载：横向载荷 强度条件： (6.4) (6.5～ 6.8） 螺栓与被联接件的受力与变形线图： 静强度： （6.9） 疲劳强度： （6.10） 6.3.2受剪螺栓联接 挤压强度条件： （6.12） 剪切强度条件： （6.11） 6.4 螺栓组联接的设计 6.4.1螺栓组联接的结构设计 应考虑以下几个方面： 1.接合面的几何形状设计成轴对称式。 结构设计目的： 确定合理的接合面的几何形状及螺栓的布置形式，以使各螺栓受力均匀，且便于加工装配。 1).分布在同一圆周上的螺栓应取偶数且均匀布置； 2).螺栓应有合理的间距和边距； 3).受剪螺栓应布置在载荷方向上（或平行），数目不超过6个； 4).联接承受转矩、弯矩时，应尽量使螺栓靠近接合面的边缘。 5）.避免螺栓承受附加的弯曲载荷 2.螺栓的布置要合理 6.4.2 螺栓组联接的受力分析 假设： 1）被联接件为刚体； 2）各螺栓的拉伸刚度或剪切刚度（材料、直径、长度）和预紧力都相同； 3）螺栓的应变在弹性范围内。 受力分析的目的： 分析各螺栓受力，求出受载最大螺栓所受载荷，进而进行强度计算。 1.受轴向力FQ的螺栓组联接 工作载荷: 板的平衡条件： 2. 受横向载荷的螺栓组联接 （1）受拉螺栓联接 （2）受剪螺栓联接 板平衡条件： 3. 受旋转力矩T的螺栓组联接 （1）用受拉螺栓联接 板的平衡条件： （2）受剪螺栓联接 静力平衡条件： 变形协调条件： 4．受翻转力矩M 的螺栓组联接 底板的静力平衡条件： 变形协调条件： 6.5 提高螺栓联接强度的措施 6.5.1均匀螺纹牙受力分配 6.5.2 减小附加应力 从两方面入手： 1）减小螺栓的实际应力； 2）提高螺栓的许用疲劳强度。 改善措施： 采用悬置螺母、环槽螺母、内斜螺母。 采用钢丝螺套。 凸台、沉头座 斜垫圈、球面垫圈 措施： 加高螺母以增加旋合圈数，对提高螺栓强度没有多少作用。 装配时用扳手在螺栓末端加一相反力矩可消除附加切应力。 * 第6章 螺纹联接 * * *