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《机电设备维修》15 机制1101、1102、1107 上节回顾 课题14 热喷涂修复法/其他修复技术 一、热喷涂的基本概念 二、热喷涂的分类、特点、应用 三、氧乙炔火焰喷涂和喷焊 （一）氧乙炔火焰喷涂 （二）氧乙炔火焰喷焊 四、电弧喷涂 五、 其他修复技术 （一）电火花表面强化技术 （二）机械强化工艺 （三）在线带压堵漏技术 提 要 课题15 刮研修复技术 一、刮研技术的特点 二、刮研工具和检测器具 三、平面刮研 四、内孔刮研 五、机床导轨的刮研介绍 六、刮研应用举例 刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂，以手工操作的方式，边刮研加工，边研点测量，使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工艺。 一、刮研技术的特点 1)可以按照实际使用要求将导轨或工件乎面的几何形状刮成中凹或中凸等各种特殊形状，以解决机械加工中不易解决的问题，消除由一般机械加工所遗留的误差。 2)刮研是手工作业，不受工件形状、尺寸和位置的限制。 3)刮研中切削力小，产生热量小，不易引起工件受力变形和热变形。 4)刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。 5)手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够达到很高的精度要求。 刮研法的明显缺点是工效低，劳动强度大。 在机械设备修理中，刮研法仍占有重要地位。 二、刮研工具和检测器具 刮研工作中常用的工具和检测器具有： 刮刀 平尺 角尺 平板 角度垫铁 检验棒桥板 水平仪 光学平直仪(自准直仪) 塞尺和各种量具等 1．刮刀 为适应不同形状的刮研表面，刮刀分为： 平面刮刀和内孔刮刀两种。 平面刮刀主要用来刮研平面； 内孔刮刀主要用来刮研内孔，如刮研滑动轴承、剖分式轴承或轴套等。 刮刀一般采用碳素工具钢或轴承钢制作。 在刮研表面较硬的工件时，也可采用硬质合金刀片镶在45号钢的刀杆上的刮刀。 2．基准工具 基准工具的用途：检查刮研面的准确性、研点多少。 各种检验平尺用完后，应清洗十净，涂油防锈，妥善放置和保管好。 可垂直吊挂起来，以防止变形。 1）检验平板 由耐磨性较好、变形较小的铸铁经铸造成。一般用于检验较宽的平面。 2）检验平尺 用来检验狭长的平面。 桥形平尺和平行平尺均属于检验平尺，其中平行平尺的截面有工字形和矩形两种。 由于平行平尺的上下两个工作面都经过刮研且相互平行，因此还可用于检验狭长平面的相耳位置精度。 角形平尺也属于检验平尺，它的形成相交角度的两个面经过精刮后符合所需的标准角度，如55°、60°等。用于检验两个组成角度的刮研面，如用于机床燕尾导轨的检验等。 内孔刮研质量的检验工具一般是与之相配的轴，或定制的一根基准轴，如检验心轴等。 3．显示剂 显示剂是用来反映工件待刮表面与基准工具互研后，保留在其上面的高点或接触面积的种涂料。 (1)显示剂种类 常用的显示剂有红丹粉、普鲁士蓝油、松节油等。 1)红丹粉有铁丹(氧化铁呈红色)和铅丹(氧化铅呈桔黄色)两种，用全损耗系统用油调和而成，多用于黑色金属刮研。 2)普鲁士蓝油是由普鲁士蓝粉和全损耗系统用油调合而成，用于刮研铜件。 3)烟墨油是由烟墨和全损耗系统用油调合而成，用于刮研有色金属。 4)松节油用于平板刮研，接触研点白色发光。 5)酒精用于校对平板，涂于超级平板上，研山的点子精细 6)油墨与普鲁士蓝油用法相同，用于精密轴承的刮研。 （2）使用方法 显示剂使用正确与否，直接影响刮研表面质量。 使用显示剂时，应注意避免砂粒、切屑和其他杂质混入而拉伤工件表面。 显示剂容器必须有盖，且涂抹用品必须保持干净，这样才能保证涂布效果。 粗刮时，显示剂可调得稀些，均匀地涂在研具表面上，涂层可稍厚些。这样显示的点子较大，便于刮研。 精刮时，显示剂应调得干些，涂在研件表面上要薄而均匀，研出的点子细小，便于提高刮研精度。 4．刮研精度的检查 （1）用配合面的研点数表示 刮研精度的检查一般以工件表面上的显点数来表示。 无论是平面刮研还是内孔刮研，工件经过刮研后，表面上研点的多少和均匀与否直接反映了平面的直线度和平面度，以及内孔面的形状精度。 各种配合面的刮研质量标准： 固定结合面或设备床身、机座的结合面2-10点； 设备工作台表面、机床导轨及导向面、密封结合面等10-16点； 高精度平面，如【精密机床导轨、测量平尺、1级平板等】16-25点； 超精密平面，如【0级平板、高精度机床导轨及精密量具等】25点以上。 各种平面接触精度的研点数 （2）用框式水平仪检查精度 工件平面大范围内的平面度误差和机床导轨面的直线度误差等，一般用框式水平仪进行检查； 也有用百分表和其他测量工具配合来检查刮研平面的中凸、中凹或直线度等。 有些工件除了要用框式水平仪检查研点数外，还要用塞尺检查配合面之间的间隙大小。 刮削质量