住友金属具有独特设计的新炼钢车间投产.PDFVIP

第 4 期 上 　海 　金 　属 61 　 　 信息报导 住友金属具有独特设计的新炼钢车间投产 　　最近 , 耗资 500 亿 日元的日本住友金属 速进行钢水的脱碳和脱硫 , 这种新开发的工 工业公司和歌山厂新炼钢车间已投产 , 这是 艺名叫 RHPB 。 该厂更新改造项 目的最后一部分 。这项总耗 这座新的炼钢车间可取代原有的两座转 资达 800 亿 日元的改造项 目还包括新建一台 炉车间。老车间用 6 台 160t 的转炉生产 300 圆坯连铸机和无缝钢管轧机 。 万 t 钢 , 由于新车间的吹炼时间短 , 年产量 新炼钢车间的投产 , 使和歌山厂成为世 可达 340 万 t 粗钢 , 总人数从以前的 820 人 界上 吹氧 时 间最 短 的炼 钢 车 间 ( 只 需 降至 500 人 。 9min) 。因为该车间采用了一种新型的顶吹 在环保方面 , 新炼钢车间炼钢炉渣 的 氧枪 , 而且转炉还有 4 个底吹风口。该厂的 2/ 3 实施循环使用 , 即脱碳炉中的炉渣被装 另一特点是全部铁水都经过脱硫 、脱磷 , 钢 入脱磷炉中使用 。这是一种获得专利的方 水都经过 RH 脱气处理 。 法 , 名为简单精炼工艺 ( SRP) 。 该厂的工艺流程是 : 高炉铁水先经过 在上下游工序直接连接方面 , 钢水包中 KR 装置进行脱硫处理 , 随后铁水装入复吹 的钢水经 RH 处理后可用一台行车直接送往 转炉内进行脱磷 , 另两台复吹转炉进行脱磷 圆坯连铸机的大包回转台。圆坯经连铸机出 后铁水的脱碳 。转炉容量为 210t , 冶炼周期 口的火焰切割机切割后 , 其中 80 % 以上可 20min 。 直接送往新的无缝钢管轧机的加热炉 。 出钢后钢水用钢包运至 RH 进行脱气和 杜锋 　译自 《I SM》19999 化学成分微调 。真空室内的喷粉枪可用来加 碳对晶粒取向3 %硅钢中MnS 抑制剂析出的影响 　　晶粒取向3 %硅钢理想的 ( 110) [ 001 ] MnS 的溶度积计算出来 。 织构的发展直接依赖于能阻碍初次再结晶进 L (MnS) = [Mn ] [ S] 程的抑制剂相的弥散颗粒的存在 。这种抑制 式中 [Mn ] 和 [ S] 表示平衡状态下硫化物 剂通常是 MnS 。为了获得强抑制作用 , 3 % 固溶体中Mn 和 S 的百分度 (质量 %) 。 硅钢板坯在轧制前将被加热到一定的温度 , 对 3 %硅钢中MnS 固溶度的值文献中有 确保先前形成的所有硫化物夹杂溶解 , 以便 多种报导 , 但各值之间差异较大 。这种差异 铁素体中 S 的固溶体变得不饱和 , 并且在轧 至少部分是由于碳对L (MnS) 的影响 。 制和由板坯冷却成带钢时出现 MnS 弥散颗 对不同成分的Mn 、S 和 C 的3 %硅钢试 粒的析出。硫化物完全溶解所需的最低温度 样经 1150 ～1380 ℃ ×8h 等温退火 、快冷 , 取决于钢 中抑制剂组分的浓度 , 它可通过 然后用金相显微镜研究硫化物夹杂的存在 。 62