水煤浆气化炉筑炉施工方案.doc

1#气化炉筑炉施工方案 工程慨况: 1.1本工程名称为陕西渭河煤化工集团水煤浆气化炉筑炉工程。主要内容包括：耐火材料运输、耐火砖的砌筑、耐火浇注料等，不包括烘炉及特殊条件施工措施。 1.2本工程计划工期22天。 1.3本工程由河南新乡耐火材料供应,并提供有关图纸和技术资料。 1.4主要耐火材料实物为80吨,气化炉材料名称、规格、型号、数量等详见附表。 2.编制依据: 2.1本方案依据材料供应商提供的有关施工图纸和技术资料。 2.2本方案依据以下标准规范： 《化学工业炉砌筑条件》 HG20543—92 《炼油化工施工安全规程》 HGJ223—87 SHJ505—87 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309—92 2.4本方案依据工程现场情况。 3施工准备： 3.1技术准备: 3.1.1施工前学习、审核施工图及有关的技术文件，结合现场实际情况编制施工方案。 3.1.2由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底,由专职安全员作安全交底,并做好记录。并向全体施工人员讲述气化炉筑炉工程的重要性及任务的艰巨性，做好施工前总动员工作。 3.2施工现场准备: 3.2.1水源:0.4MPa水压,PH值在6.5—7.5之间,氯离子含量小于300PPM、10—25℃的洁净饮用水。 3.2.2电源:额定功率不小于25KW(220V和380V端子) 3.2.3临时工棚:包括木工棚、砖加工棚等，在气化炉顶部平台上搭建一个防雨棚（兼做临时仓库）。 3.2.4炉壳清理完毕后,其各项技术指标检查合格。将筑炉施工所需的主要尺寸标记在相应的位置。 3.3耐火材料准备: 3.3.1耐火材料检验:所有耐火材料必需有产品出厂合格证、牌号、有效期及有关技术检验部门的检验报告。各项指标必需符合设计及有关的标准规范的要求。主要耐火材料及制品运至现场后，可以依照为主及监理公司的委托进行复检。所有的检查、检验结果必需符合设计及有关的标准规范的要求，否则严禁使用。 3.3.2耐火材料的保管: 3.3.2.1耐火材料及制品必需存放于防雨、防潮的仓库内。耐火泥、氧化铝粉等材料不能直接放在地面上，应在距地面150毫米以上架设木板以防潮。 3.3.2.2不同类型的材料要分类堆放并设有明显的产品标识。 3.3.2.3长期存放的时效性耐火材料在施工前要重新检验,以检验其各项性能指标是否满足设计要求。 3.3.3材料运输: 3.3.3.1水平运输:现场材料和机具用叉车和小平车倒运。 3.3.3.2垂直运输:利用框架内电葫芦进行垂直运输。 3.3.4耐火砖预砌筑: 筑炉施工前必需对砌体有代表性的砖层或复杂部位(如拱顶砖等)进行预砌筑,通过砌筑解决以下几个问题： 3.3.4.1审查设计图纸及耐火砖制作是否有错误之处。 3.3.4.2使施工操作人员初步了解炉体结构特点及质量要求,熟悉操作方法。 3.3.4.3熟悉耐火砖、耐火泥的类型及性能。 3.4劳动组织: 施工劳动组织及岗位职责 序号 岗位 岗位资格 岗位职责 人数 1 施工队长 工程师 负责全面施工管理、指挥工作 1 2 施工员 工程师 负责方案编制等技术工作 1 3 质检员 负责施工质量检查工作 1 4 安全员 负责施工安全工作 1 5 材料员 负责材料接收、保管检验等工作 1 6 筑炉工 负责混凝土浇注及砌砖工作 4 7 电工 负责电器、电路安装工作 2 8 普工 材料运输、现场辅助等工作 5 3.5施工机具准备: 主要施工机具准备一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 切砖机 台 1 2 混凝土搅拌机 250公斤 台 2 立轴式 3 搅拌器 台 2 4 振动棒 ￠38/50mm 台 2 5 叉车 3吨 台 1 6 变压器 220V/24V 台 2 7 电动葫芦 台 1 4.施工方法: 4.1衬里施工准备: 4.1.1安装工序完毕,办理好中间交接手续。 4.1.2施工人员具备上岗资格并已进行了技术交底,机具已经到位可以正常运转,耐火材料运至气化炉顶部平台的临时仓库。 4.1.3将内面清理干净,检查各项尺寸是否符合设计要求,标记好有效中心线和主要控制点。 4.1.4检查所有接管开口的位置,保证符合设计要求。 4.1.5对上口法兰和易损部位做好防护措施。 4.1.6经业主和监理公司的批准,同意筑炉工程施工。 4.2筒体衬里施工: 4.2.1以支撑反的切线作为参考点,在壳体上标出4B1砖的起始水平面线,以及热面砖层、背衬层每五层砖的顶部水平面高度。 4.2.2预砌筑4A2砖:预砌第一环4A2砖(共32块),测量每一块块砖与中心线之间的尺寸,保证与图纸尺寸