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水煤气制备工艺条件
水煤气制备工艺条件 * * 以水蒸气为气化剂 C+H2O=CO+H2 +131.390KJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41.194KJ/mol C+2H2=CH4 -74.898KJ/mol 以上均为可逆反应,总过程为强吸热的。 0.1MPa下碳-蒸汽反应的平衡组成 2.0MPa下碳-蒸汽反应的平衡组成 T900℃,含有等量的H2和CO,其它组分含量接近于零。T↓,H2O、CO2、CH4含量逐渐增加。高温,H2和CO含量高。 相同T,P↑,H2O、CO2、CH4含量增加,H2和CO含量减小。 低压、高温有利于反应的进行 煤气化反应的动力学分析 C-O2反应速度快105倍 C-H2O较C-CO2快 C-H2最慢 较高压力下 C-H2反应加快,呈1-2级反应 C-H2O和C-CO2变化 不大,零级反应 × 煤气化反应条件 反应温度: 一般操作温度在1100℃以上,近年来新工艺采用1500~1600℃,生产强度大大增加 反应压力: 2.5~3.2MPa, CH4含量比常压法高些 水蒸气和氧气的比例: C+O2 热量 H2O+C H2O/O2比值对温度和煤气组成有影响,由煤气化生产方法确定 ●固定床间歇式气化制水煤气 燃烧与制气分阶段进行。将煤或焦炭加入煤气发生炉,首先吹入空气使煤完全燃烧生成CO2并放出热量,使煤层升温,烟道气放空。待煤层温度达到1200℃,停止吹风,转换为水蒸汽,与高温煤层反应,生成CO和H2等气体。 固定床间歇法(蓄热法) 为保证温度波动不致过大,各阶段经历的时间应尽量缩短,一般3~4min完成一个循环。 ★ 优点:制气时不用氧气,不需空分装置。 ★ 缺点:生产过程间歇,发生炉的生产强度低,对煤的质量要求高。 吹 风 阶 段: 吹入空气,提高燃料层温度,吹风气放 空,1200℃结束。 蒸 汽 吹 净: 置换炉内和出口管中的吹风气,以保证 水煤气质量。 一次上吹制气:燃料层下部温度下降,上部升高。 下 吹 制 气: 使燃料层温度均衡 二次上吹制气:将炉底部下吹煤气排净,为吸入空气做 准备。 空 气 吹 净: 此部分吹风气可以回收。 生产过程: * * *
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