汽动引风机汇报0511.pptVIP

* 分目录 页面,分别上面在上面和下面加入图片,字体效果为从左边切入 国电浙江北仑第三发电有限公司 2012年5月 　　　　　 1、项目背景 　　　　　2、项目重点难点及对策 　　　　　3、项目实施 　　　　　4、项目实施效果 　　　　　5、总体评价 　　 目录 　 北仑电厂三期现有2×1000MW超超临界燃煤机组承担北仑区低压供热。供热额定供汽流量300t/h，压力0.7~1.2MPa.g，温度250~300℃。 供热汽源来自辅助蒸汽联箱，联箱的高负荷汽源为四段抽汽，低负荷汽源为高压缸排汽。 四段抽汽参数为0.6~1.3 MPa ，温度约为360 ℃。在负荷低于900MW后，为保证稳定的热网供汽，机组只能由高压缸排汽经降压后对外供热，存在能量品质节流损失。 　　　 1、项目背景 北仑发电厂辅汽系统图及实际运行CRT截图 1、项目背景 　　每台机组配2台50％容量引风机，采用定速静叶可调式轴流通风机。电动机额定功率7200kW。 　　脱硫系统配2台50％增压风机，采用定速动叶可调式通风机，电动机额定功率2100kW。 　 以上两个用户合计额定电机功率达： 2×（7200＋2100）＝18,600kW。 引风机、增压风机效率 名称 单位 工况1 工况2 工况3 机组负荷 MW 1000.0 750.0 510.0 引风机效率 % 73.7 61.0 33.8 增压风机效率 % 87.3 69.9 47.7 1、项目背景 1、项目背景 设计思想 采用背压式小汽轮机驱动锅炉引风机，用现有引风机进一步替代增压风机，并增加启动引风机以保证系统启动，取消引风机及增压风机的电动机。 小机供汽汽源采用锅炉一级再热器出口蒸汽（5.8MPa.a、510℃）既能满足乏气供热要求，又能满足小机制造的经济价格。小机的排汽可充分利用现有系统，接入辅汽系统对外供热（0.6~1.3MPa、380℃）。 增加小机排汽至除氧器的管路，满足启动、热网供汽参数与小机排汽匹配的要求。 　　 项目实施可达到以下目的： 取消引风机及增压风机电动机，降低厂用电率，增加上网电量，提高企业效益； 采用背压机排汽供热，减少节流能量损失，提高经济性； 采用可调速背压机替代定速电动机，提高引风机在各种工况下的运行经济性，从而降低机组供电煤耗； 解决大功率电机改变频难度大的问题。 1、项目背景 2、项目重点难点及对策 背压机汽源及排汽的设计 机组电负荷与热负荷的平衡 机组冷态启动 引风机与增压风机合并 自动控制策略 背压机汽源及排汽的设计 序号 潜在汽源 参数 存在问题 结论 1 冷再 5.9MPa.a、360℃ 排汽温度过低，无法满足供热要求 × 2 四段抽汽 1. 1MPa.a、365℃ 排汽压力、温度过低，无法满足供热要求 × 3 热再 5.35MPa.a、600℃ 造价太高，热经济性差 × 4 低再出口 5.8MPa.a、510℃ 参数匹配，造价合理，技术成熟经济性好 √ 机组电负荷与热负荷的平衡 序号 工况 产生现象 对策 结论 1 机组供电负荷高 背压机排汽量大于热网用汽量 排汽引至除氧器、辅助蒸汽 平衡 2 机组供电负荷低 背压机排汽量小于热网用汽量 从冷再补充蒸汽至热网 平衡 3 机组启停和低负荷阶段 背压机排汽参数低，不能满足供热要求 排汽引至除氧器 平衡 4 热网停运 需使用掉背压机排汽 排汽引至除氧器、辅助蒸汽 平衡 按以下方法平衡机组电负荷与热负荷 回热式背压机驱动原则性系统图 机组冷态启动 当机组全冷态工况启动，且临炉又停运，无法提供启动用汽时，汽动引风机将无法启动。因此，增装一台启动用电动引风机，机组启动后，再切换至汽动引风机运行。同时，电动引风机做为正常备用，有利于提高机组运行可靠性。 当机组冷态启动，而临炉正常运行，可通过两台机组之间的进汽连通管，实现临炉供汽启动背压机。 引风机与增压风机合并 通过对引风机的性能测试，锅炉本体烟气系统运行阻力比设计数据小了约1000Pa，同时引风机选型有1.3倍的压头余量。 因此，原引风机本身可不作任何改造，取消增压风机，由汽动引风机承担锅炉烟道及脱硫系统的总阻力。 自动控制策略 炉膛负压控制： 三台引风机自动控制组合方式灵活； 汽动引风机可以调节转速，也可以调节进口静叶 ,一般静叶手动放置在高效区，通过转速自动调节。 背压机排汽自动切换： 通过对排汽至除氧器调节阀、冷再至辅汽调节阀设置不同的定值。 送引风机联