江苏大学单级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书.docVIP

江 苏 大 学 工 程 图 学 课 程 设 计 单级直齿圆柱齿轮减速器 设计说明书 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 答辩日期 . 单级直齿圆柱齿轮减速器 设计说明书 目录 一．概述 1.1减速器的作用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第2页 1.2减速器的分类。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页 (a)单级齿轮减速器 (b)多极齿轮减速器 图1.2-1几种齿轮减速器外观图 （2）蜗杆减速器（图1.2-2）。主要有圆柱蜗杆减速器、圆弧蜗杆减速器、 蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器等。 图2-2几种蜗杆减速器外观图 （3）行星减速器（图1.2-3）。主要有渐开线行星减速器、摆线针轮行星减速器和谐波齿轮减速器。 图1.2-3几种行星减速器外观图 1.3传动原理 该减速器是通过装在底座内的一对啮合齿轮的转动，动力从一轴（主动轴，即输入轴），传至另一轴（从动轴，即输出轴），实现减速，如图1.3所示。动力由电动机通过皮带轮传送到齿轮轴（主动轴）。然后通过两啮合齿轮（小齿轮带动大齿轮）传送到从动轴，从而实现减速的目的。其减速比i=n1/n2=z2/z1,即两轮的减速比为齿数的反比。 图1,3单级直齿圆柱齿轮减速器 二．减速器各组成部分分析 2．1整体描述 （1）减速器名称：单级直齿圆柱齿轮减速器 （2）性能规格： 一级减速 减速比（传动比）=n1/n2=Z2/Z1=11/3 （3）由36种零件组成 （4）整体组成：减速装置（输入输出轴系列）、壳体部分、油面观察装置、清理换油装置和透气装置等几个部分 （5）性能规格尺寸：两轴线中心距70±0.05，中心高80±0.1 装配尺寸：Φ47H7/h9,Φ20k6,Φ62H7/h6,Φ30k6,Φ32H7/h6 外形尺寸：总宽172,总长230,总高212 安装尺寸：135,158,78 图2.1-1装配示意图 图2.1-2装配爆炸图 图2.1-3三维装配立体 图2.1-4平面装配图 2.2减速装置 表1 圆柱齿轮几何要素的尺寸计算（模数m=2,小齿轮Z1=15,大齿轮Z2=55 各部分参数名称 代号 计 算 公 式 计算结果 小齿轮 大齿轮 分度圆直径 d D=mz 30 110 齿顶高 ha ha=m 2 2 齿根高 hf hf=1.25m 2.5 2.5 齿顶圆直径 Da Da=m(z+2) 34 114 齿根圆直径 df df=m(z-2.5) 25 105 齿距 P P=mπ 2π 2π 齿厚 S S=0.5mπ π π 中心距 a a=m(Z1+Z2)/2 70 70 图2.2-1输入轴系列 图2.2-2输出轴系列 图2.2-3减速装置的装配图 2.3壳体部分 减速箱的壳体部分由箱体和箱盖两个主要零件（图6、图7）组成，二者采用螺栓（螺栓GB／T5782-2000 M8×65及螺栓GB／T5782-2000 M8×25）连接，便于装修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状，两零件上的孔是合在一起加工的。装配时，它们之间采用两锥销（圆锥销GB／T117-2000 3×18）定位，销孔钻成通孔，便于拔销。 箱座下部为油池，内装机油，供齿轮润滑。齿轮和轴承采用飞溅润滑方式，油面高度通过油面观察结构观察。通气塞可以排放箱体内的挥发气体，拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。油池底部应有斜度，放油螺塞用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。  箱体前后对称，两啮合齿轮安置在该对称平面上，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。 箱体的左右两边各有两个加强肋板，作用为起吊运输。 图2.3-1销连接及螺栓连接 图2.3-2箱盖 图2.3-3底座 2.4润滑方式 减速器主要用的是稀油飞溅润滑。它需要润滑的部位有齿轮轮齿和轴承 。齿轮轮齿的润滑方式为大齿轮携带润滑油作自润滑轴承润滑方式为大齿轮甩出的油，通过箱盖内壁流入箱体上方的油槽内，再以油槽流入轴承进行润滑。 通过齿轮转动，使得润滑油飞溅到内壁上，给减速器散热 密闭装置：是由端盖和挡油环组成 2.5观察油面装置 观察装置是由箱体左下部油面指示器来检查减速器内油池油面的高度。通过油面指示片，可看到油池中