波兰Konsortium体育场方案.ppt

平面十字交叉支撑拉索张拉顺序示意 （1）柱脚段看台侧面支撑的卸载：当钢结构全部安装完毕，十字交叉拉索张拉完毕后，就可进行安装支撑的卸载工作。第一步就是柱脚段看台侧面支撑的卸载。要求相对整体结构进行对称卸载，卸载时应当始终监测整体结构的变形、挠度值的变化。 7、钢结构安装支撑体系的卸载 柱脚段看台侧面支撑示意 柱脚段看台侧面支撑卸载后示意 （2）内圈格构柱支撑（靠近体育场中心的一圈支撑）卸载：当柱脚段看台侧面支撑的卸载完毕后，且经变形监测整体结构的变形、挠度值的变化是在设计允许范围内后，就可进行内圈格构柱支撑卸载。由于本结构体系的特殊性，要求所有内圈的82个支撑点均做到同步卸载。通过计算机同步控制各液压千斤顶 来精确做到同步卸载。要求分多次（最少三次）进行同步卸载，每卸载一定的量后至少间隔一小时以上，待监测整体结构的变形、挠度值的变化在允许范围后方可进行下一步卸载。 内圈格构柱支撑示意 内圈格构柱支撑卸载后示意 （3）外圈格构柱支撑（设在混凝土看台中间）卸载：当内圈格构柱支撑的卸载完毕后，且经变形监测整体结构的变形、挠度值的变化是在设计允许范围内后，方可进行外圈格构柱支撑卸载。由于该圈支撑是最后一道，也是最为关键和重要的一道支撑，同样要求所有外圈的82个支撑点均做到同步卸载。通过计算机同步控制各液压千斤顶 来精确做到同步卸载。同样要求分多次（最少三次）进行同步卸载，每卸载一定的量后至少间隔一小时以上，待监测整体结构的变形、挠度值的变化在允许范围后方可进行下一步卸载。 外圈格构柱支撑卸载后示意 8、格构柱安装支撑和支撑平台拆除 采用设于场内的一台最大起重吨位100吨的履带吊机吊装拆除，并通过预留通道，倒运出体育场内。 格构柱安装支撑拆除后示意 支撑平台拆除后示意 9、场内履带吊拆卸、倒运 采用一台80吨汽车吊机将履带吊机拆卸，用货车通过预留通道倒运出体育场。 履带吊拆卸后示意 10、混凝土看台预留通道二次施工 预留通道二次施工后示意 完工后钢结构全景 * * 波兰格丹思科体育场工程方案介绍 第一章 工程概况 第二章 钢结构制作、包装及运输方案 第三章 钢结构现场施工方案 第一章 工程概况 1 工程名称 波兰格丹思科体育场工程 2 招标单位 波兰格丹思科体育中心 3 设计单位 德国JSK公司 4 建筑规模 建筑面积约40000m2,钢结构总用钢量约7124吨 波兰格丹思科体育场工程是为2012年于欧洲举办的UEFA修建，将作为欧洲冠军联赛的比赛场地。 体育场长2270米，宽度为1940米，高度为45米。设计中屋顶包括80个钢跨，每个钢跨重66吨，屋顶材料为聚碳酸脂。场馆的总面积为16万平方米。整个项目占地约为34公顷。 、工程简介 波兰格丹思科体育场工程建筑效果图 二、工程特点、难点及对策 序号 工程重点、难点 对策 1 切管：本工程钢管规格多、体量大，钢管相贯线的切割精度及切割量直接影响决定工程质量和进度。 采用多台五轴联动数控管相贯线切割机进行管相贯线及其坡口的切割，切割精度高，坡口在加工的工程中一次成型。 2 焊接：该工程所有管桁架之间的连接均需要坡口焊，焊接质量要求比较高，因此焊接量比较大。 适当的增加焊接技术较好的人员数量，增加探伤人员数量及探伤设备。 3 预拼装:该工程构件为大型管桁架，为保证现场安装精度，车间需要预拼装，预拼装不但需要场地，而且需搭设胎架，要求有经验的人员进行指导作业。 利用专门的预拼装场地，搭设专用胎架，配备有经验的人员指导作业，配备先进专业的测量仪器，来保证构件的精度及整体稳定性。 4 包装及运输:该工程为国外工程，运距和运输时间都较长，构件到场要保证质量，因此对包装及运输要求较高。 采取散装海运运输，桁架分段上下弦分片，制作专用包装胎架的运输方案，充分保证构件质量及降低运输费用。 5 安装：现场焊接量大，桁架分段吊装吨位及高度都比较大，整体卸载要求同步性、技术性较高。 适当的增加技术性较强的焊接人员数量，合理的采取大型吊装设备，运用先进的电子控制系统等设备及选用担任过同类工程的项目负责人进行工程同步卸载。 6 支撑系统张拉：本工程屋盖系统上弦层设置有大量用以保证结构整体稳定的预张拉支撑杆。由于支撑系统是一个相互关联的整体，因此对每根支撑的安装张拉要求较高。 选择合理的张拉顺序，即由下而上，由外到内。张拉时对整个体育场钢结构体系同步对称施加应力，保证钢结构支撑预拉力的平衡和整个结构受力的稳定。 7 屋盖安装支撑胎架的卸载：由于本工程结构受力比较特殊，每榀桁架每根构件都是整个屋盖的重要组成部分，只有当所有构件严格按照设计要求就位后才能