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流管第五章
第5章 泵与风机的理论基础 5.1 离心式泵与风机的基本结构 5.1.1离心式风机的基本结构 (1)叶轮 前盘、叶片 (2)机壳 蜗壳、进风口 (3)进气箱 (4)前导器 (5)扩散器 (6)电动机 5.1.2离心式泵的基本结构 5.2 离心式泵与风机的工作原理及性能参数 5.2.1离心式泵与风机的工作原理 过程:流体受到离心力的作用——经叶片被甩出叶轮——挤入机(泵)壳——流体压强增高——排出——叶轮中心形成真空——外界的流体吸入叶轮——不断地输送流体。 实质:能量的传递和转化过程。电动机高速旋转的机械能——被输送流体的动能和势能。在这个能量的传递和转化过程中,必然伴随着诸多的能量损失,这种损失越大,该泵或风机的性能就越差,工作效率越低。 5.2.2离心式泵与风机的性能参数 (1)流量 Q (m3/s, m3/h) (2)扬程H/全压 P (mH2O / Pa): 每单位重量或每单位体积的流体流经泵或风机所获得的总能。 (3)功率(kW) : 有效功率Ne:在单位时间内流体从离心式泵与风机中所获得的总能量。 轴功率N:原动机传递到泵与风机轴上的输入功率。 (4)效率η (%):有效功率与轴功率之比。 (5)转速 n (r/min) 5.3离心式泵与风机的基本方程—欧拉方程 5.3.1绝对速度与相对速度、牵连(圆周)速度 5.3.2流体在叶轮中的运动与速度三角形 5.3.3欧拉方程 *假定把流体在叶轮内的流动过程当做一元流动来讨论。这些基本假定有: (1)流动为恒定流 (2)流体为不可压缩流体 (3)叶轮的叶片数目为无限多,叶片厚度为无限薄 (4)流体在整个叶轮中的流动过程为一理想过程,即泵与风机工作时没有任何能量损失 欧拉方程 动量矩定理:质点系对某一转轴的动量矩对时间的变化率,等于作用于该质点系的所有外力对该轴的合力矩M。 单位时间内流体经叶轮进出口流体动量矩的变化为: ρQT ∞ (r2vu2 T ∞ - r1vu1 T ∞ ) 流体的合外力矩M: M=ρQT∞(r2vu2T∞-r1vu1T∞) 外加功率(转化为流体的能量)为: N=Mω=ρQT∞(u2T∞vu2T∞-u1T∞vu1T∞) N =γQT∞HT∞ 即得到理想化条件下单位重量流体的能量增量与流体在叶轮中的运动的关系,即*欧拉方程: HT ∞ = ( u2T∞vu2 T ∞ - u1T∞ vu1 T ∞ )/g 欧拉方程分析 5.3.4欧拉方程的修正 ?1=90?时,进口切向分速vu1=v1?cos?1=0。理论扬程将达到最大值。这时流体按径向进入叶片的流道,理论扬程方程式就简化为: 为简明起见,将流体运动诸量中用来表示理想条件的下角标“T”去掉 : 5.3.4欧拉方程的物理意义 5.4泵与风机的损失与效率 5.4.1 流动损失与流动效率 5.4.1 流动损失与流动效率 5. 4. 1泄漏损失与泄漏效率 1、泄漏损失 (1)形成原因 A、外泄漏,可忽略。 B、内泄漏 包括从平衡孔和叶轮与进气孔间隙泄漏的流量。 (2)间隙:取(1/100-1/200)D2 (3)泄漏量: 2、泄漏效率 5.4.4 泵与风机的功率与效率 有效功率Ne:流体经过泵与风机后单位时间获得的总能量。 3、泵与风机配用电动机功率 NM= PQK/1000η = PQK/1000 ηh ηe ηr ηm 其中:K为电动机容量储备系数。见下表 课后思考题: 离心风机的基本机构 叶轮结构形式示意图 叶片结构形式示意图 叶片形状示意图 进风口形式示意图 离心泵的基本机构 离心泵叶轮形式示意图 轴向涡流实验示意图 轴向涡流对流速分布的影响 轴向涡流对流速分布的影响 ?5.5性能曲线及叶型对性能的影响 5. 5. 1泵与风机的理论特性曲线 1、三种性能曲线 A、H=f1(Q); B、N=f2(Q); C、η=f3(Q)。 *2、 H=f1(Q)曲线 分析基础:欧拉方程 3、N=f2(Q)曲线 *5. 5. 2叶型对性能的影响 1、三种叶型 A、前向叶片:β2>90° B、后向叶片:β2<90° C、径向叶片:β2=90° 2、 β2 对压力的影响 根据叶片出口速度三角形得出: A、前向叶片:β2>90°,vu2 >u2 ; B、后向叶片:β2<90°,vu2 < u2 ; C、径向叶片:β2=90°,vu2 = u2 。 根据: 得出以下结论* : 泵与风机的扬程或全压:前向叶片叶轮给出的能量最高,后向叶片叶轮给出的能量最低,径向叶片叶轮给出的能量居中。 3、β2 对效率的影响 通常在离心式泵或风机的设计中,除使流体径向进入流道外,常令叶片进口截面积等于出口截面积。以A
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