瓦斯抽采队操作规则.doc

目 录 瓦斯抽采泵站司机操作规程 1 瓦斯抽采观测工操作规程 4 瓦斯抽采管路工操作规程 7 瓦斯抽采打钻工操作规程 13 瓦斯抽采泵站司机操作规程 一、开机前的准备工作 1、启动瓦斯泵时，必须检查瓦斯泵的气门开闭情况；检查地脚螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象；检查瓦斯泵水路是否通畅；检查各部温度计是否正常；检查正、负压水柱计及流量水柱计，是否对准零位，是否垂直，连接胶管有无漏气现象。检查配电设备是否完好，电流、电压是否正常。 2、一切正常后，打开总进气阀门，关闭井下总阀门,打开配空阀门，打开泵站正压排空阀门，并关闭备用泵所有阀门。 二、瓦斯泵的起动 1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在0.5%以下时，可起动瓦斯泵；起动前，详细检查瓦斯泵及电动机情况，填料的松紧度，泵体各部螺栓是否有松动现象，轴承的润滑是否充足。 2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水。 3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水30秒。 4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门，起动瓦斯泵，起动电流正常后，电动机进入正常运行状态。打开井下总阀门，关闭配空阀门，调节循环阀门关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。 5、运转正常后，汇报调度室。 三、运转 1、在泵运转中，连续向泵腔供水；并随时检查运转声音，供水情况，严禁无水干运转。 2、正常运行期间，瓦斯检查工必须每小时检查、观测泵运行各参数及泵站内瓦斯情况。 四、停泵 1、先打开循环阀门、配空阀门，同时关闭井下总阀门，运转5—10分钟，将泵体和管路内的瓦斯排出。 2、关闭电动机，停止瓦斯泵运转，停止供水水泵运转，关闭各供水管路阀门，打开放水阀门将泵内的水放干净，关闭排气阀门。 五、瓦斯抽放泵的特殊操作 1、紧急情况需停机时，必须关闭井下总阀门，打开配空阀门。 2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时，必须汇报调度室同意后按计划进行。 3、倒用备用泵时的操作顺序如下： ①按照正常的停泵操作顺序：打开循环（调节）阀门、配空阀门，关闭井下总阀门，然后停止瓦斯泵运转，紧急情况停泵后应关闭井下总阀门，打开配空阀门。 ②使用中的瓦斯泵停止运转后将进（抽）气阀门、排气阀门、循环调节阀门全部关闭。 ③打开备用泵上的进（抽）气阀门、排气阀门、循环（调节）阀门。 ④启动备用泵供水水泵，供水正常后按起动按钮起动瓦斯泵，待起动电流回落后，必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运行状态。打开井下总阀门，关闭配空阀门，逐渐的关循环（调节）阀门，根据实际情况调节关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。 （六）、其它 1、泵站观测工必须按规定每小时检查1次泵站各参数。 2、每半小时检查一次泵站监测系统运行情况，有问题及时汇报。 3、泵站司机必须在泵站内交接班。 4、严格执行《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。 瓦斯抽采观测工操作规程 一、一般规定 1、瓦斯抽采观测工必须经过专业技术培训，考试合格后，取得资格证方可持证上岗。 2、瓦斯抽采观测工应熟悉瓦抽系统的工作原理和瓦斯抽放管路的具体布置，掌握抽采检查仪器的使用方法，操作技术。 3、瓦斯抽采观测工要严格执行岗位责任制和遵守《煤矿安全规程》有关规定。 4、遇到异常及时向调度和抽采队汇报。 5、如实观测并填写好各种记录和牌板。 二、操作前准备工作 1、根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器。 2、按照规定认真检查工具和仪器，保证完好无损。 三、操作流程 1、按照工作程序安排，进行管路巡回检查。 2、利用高负压采样器和高低浓度瓦检仪检查各钻孔和管道内瓦斯情况。 （1）检查孔板流量计观测孔口是否畅通。 （2）用采样器吸气口连接到孔板流量计孔口上或钻孔观测口上，排气口连接到囊袋上。 （3）用采样器抽各钻孔和管道观测站孔口的瓦斯，充满囊袋为止。 （4）拔开连接口，用瓦检仪抽取囊袋中的瓦斯，测出瓦斯浓度。 3、观测节流 （1）U型水柱计内按需要添加水或汞。 （2）观察时，需将U型压力计垂直放置，使两液柱凹面持平。 （3）用U型水柱计测量节流时，应将 U型水柱计的两端分别与孔板前后的2个观测嘴连接，然后观察U型水柱计上的水柱之差，读出数值。 4、观测负压 （1） U型压力计内按需要添加液体。 （2）观察时，需将U型压力计垂直放置，使两液柱凹面持平。 （3）用U型压力计测量抽采负压时，应先将孔板流量计上靠近钻孔的孔口上的胶管拔开，用手按住胶管，防止抽空，然后按规定将压力计的与管道上的压力接孔连接，并使其稳定3—5分钟，然后读取压力值。 5、测负压时，如U型压力计内液面跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。 6、定期检测管路中的放水器。 （1）关闭隔离阀门，切断抽采负压。 （2）打开进气阀门，使水箱内外压力平衡。 （3）打开放水阀门，放空水箱内的积水。 （4）正常抽采