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ADissertationSubmittedinPartialFulfillmentoftheRequirements
fortheDegreeofMasterinEngineering
ResearchonNormalizingProcessofHigh
MagneticInductionGrain-OrientedSilicon
SteelProducedbyCSPProcess
MasterCandidate： ZhuYuan
Major： MaterialsScienceandEngineering
Supervisor ： Prof.LiuJing
WuhanUniversityofScienceandTechnology
Wuhan,Hubei430081,P.R.China
May26th,2015
万方数据
万方数据
摘 要
采用CSP 工艺生产高磁感取向硅钢（简称Hi-B 钢）由于流程短、能耗低、
工序简单等优势，近年来已成为各大钢企新的研究热点。而常化工艺作为Hi-B 钢
生产的关键一环，对钢板的组织、织构及抑制剂的析出状态都有重要影响，探究
基于CSP 流程Hi-B 钢的常化工艺，对指导工业生产具有重要的理论和实践意义。
本文以某钢厂CSP 热轧Hi-B 钢板为基板，通过对试样进行不同工艺的常化
TEM OM EBSD XRD
热处理，分别利用 、 、 技术和 技术观察和分析了常化工艺对
析出相、组织和织构影响，得到的主要研究结果如下：
1 Ostwald
（）利用固溶度积理论与计算以及第二相粒子 熟化理论研究了常
AlN Cu S γ
化过程中抑制剂的固溶析出与聚集长大。由于 和 2 在 相中的固溶度积较
大，当常化温度较低或时间较短时，部分大尺寸的粒子固溶不足，导致析出相数
量较少且尺寸较大；而当常化温度过高或时间过长时，部分细小的析出相又开始
1120 60s 950 150s
聚集长大。热轧试样经 ℃保温 ，并空冷至 ℃保温 常化处理后，
析出相的平均尺寸达到了最小的65.2nm ，而数量则是最多的，达到2.40×108 个
/cm2 ，此时析出相的抑制能力最强，对抑制初次晶粒长大最有利。
2 Arrhenius Avrami
（）利用 及 再结晶理论研究了热轧板常化过程中的再结晶
动力学表明：随常化温度的升高和常化时间的延长，热轧板基体逐渐发生再结晶，
试样表面的晶粒逐渐变得均匀，有利于初次再结晶得到均匀的晶粒。常化温度超
过 1200℃或 1120℃常化时间超过 120s 时，试样纵截面上各层均发生明显再结晶，
沿厚度方向显微组织的不均匀性较差，不利于后续发展完善的二次再结晶。选择
常化加热温度为1120℃、保温时间为60s 的二段式常化工艺时，试样表面晶粒相
对比较均匀，同时纵截面上组织的不均匀性最显著，对二次再结晶最有利。
3 Goss
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