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天然气管道技术现状及发展趋势 德州管理处安平站：徐鸣 自20 世纪70 年代以来，世界上新开发的大型气田多远离消费中心。同时，国际天然气贸易量的增加，促使全球输气管道的建设向长运距、大管径和高压力方向发展。1990 年，前苏联的天然气管道的平均运距达到2 698 km。世界大型输气管道的直径大都在1 000 mm 以上。到1993 年，俄罗斯直径1 000 mm以上的管道约占63%，其中最大直径为1 420 mm 的管道占34.7%。西欧国家管道最大直径为1 219 mm，如著名的阿意管道等。　　干线输气管道的压力等级20 世纪70 年代为6～8 MPa；80 年代为8～10 MPa；90 年代为10～12MPa。　　2000 年建成的Alliance 管道压力为12 MPa、管径为914 mm、长度为3 000 km，采用富气输送工艺，是一条公认的代表当代水平的输气管道 一、事例 随着世界对天然气这种优质清洁能源和燃料需求量的不断增长和大批边远气田的开发 ,2 0世纪 70年代以来 ,世界天然气长输管道得到了迅速发展 ,天然气长输技术水平得到了很大提高。近 2 0多年来 ,我国天然气长输技术也有很大的发展 ,有的已达到了世界先进水平 ,但很多方面与世界先进水平还存在不同程度的差距。“西气东输”工程建设是我国实施西部大开发的重大举措 ,它为进一步发展我国的天然气长输管道和进一步提高我国的天然气长输技术水平提供了新的机遇和挑战。了解当前世界天然气长输技术水平及其发展趋势 ,对高质量高水平建设好“西气东输”工程 ,使我国天然气长输技术全面赶超世界先进水平 ,无疑是大有裨益的。 国外油气管道的建设速度越来越快,经济效益越来越高,尤以前苏联最为突出。前苏联1950-1990年的40年间,输气管道总长度增加了近100倍,70、80年代共建输气管道14万km。80年模块化施工技术。至90年代初,油气田地面设施的模块化施工程度已达到100%;各类装置模块化设计全部实现通用化、标准化和系列化。 闪光对焊工艺。这是在大口径管子焊接领域中独一无二的创举,也是金属焊接工艺的一次飞跃。在恶劣的气候条件下,一道直径为1420mm、壁厚19mm的管口,不需要任何填充材料就可以在3min内确保质量地焊接成功。这是以前任何焊接方法都无法实现的。 先进的移动式预制厂。这种预制厂可以在施工现场对管子进行防腐绝缘加工和管子进行双连焊、三连焊加工,使施工速度大大提高。美国在阿拉斯加管道和伊朗一条沙漠输气管建设中,也采用了这种施工工艺。 先进机械化施工装备。包括高速焊接机组、系列挖沟机、系列冷弯弯管机、系列吊管机、特重型运管机、履带式越野沼泽运输车等，这些也仅仅是在八十年代带的时候。 80代,年均铺管近1万km,占世界年铺管总长度的1/3,而主要是1220-1420mm直径的输气管道。1988年,实际建成的天然气管道达111万km。如果把管道长度按输送能力折算成可比条件,前苏联一年建成的管道相当于美国的2-3倍,约等于全世界(苏联除外)的总和。 国外天然气管道在计量技术、泄漏检测和储存技术等方面取得了一些新进展 （1）天然气的热值计量技术 20 世纪80 年代以后，热值计量技术的应用在西欧和北美日益普遍，已成为当今天然气计量技术的发展方向。天然气热值计量比体积和质量计量更为科学和公平，由于天然气成分比较稳定，按热值计价可以体现优质优价。天然气热值的测定方法有两种：直接测定法和间接计算法。近几年，天然气热值的直接测量技术发展较快，特别是在自动化、连续性、精确度等方面有了很大提高。（2）天然气管道泄漏检测技术—红外辐射探测器 目前，美国天然气研究所（GRI）正在进行以激光为基础的遥感检漏技术研究，该方法是利用红外光谱（IR）吸收甲烷的特性来探测天然气的泄漏。该遥感系统由红外光谱接收器和车载式检测器组成，能在远距离对气体泄漏的热柱进行大面积快速扫描。现场试验表明，检漏效率比旧方法提高50%以上，且费用大幅度下降。（3）天然气管道减阻剂（DRA）的研究应用 美国Chevron 石油技术公司（ ChevronPetroleum Technology Co）在墨西哥湾一条长8 km、.152mm 的输气管道上进行了天然气减阻剂（DRA）的现场试验。结果表明，可提高输量10%～15%，最高压力下降达20%。这种减阻剂的主要化学成分是聚酰胺基，通过注入系统，定期地按一定浓度将减阻剂注入到天然气管道中，减阻剂可在管道的内表面形成一种光滑的保护膜；这层薄膜能够显著降低输送摩阻，同时还有一定的防腐作用。（4）天然气储存