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大型锻件微孔隙氢压场研究-燕山大学学报

37 卷 6 期 燕山大学学报 Vol. 37 No. 6 20 13 11 Journal of Yanshan University Nov. 2013 年 月 文章编号:1007-791X (2013) 06-0480-07 大型锻件微孔隙氢压场研究 1,2, * 1 1 1 1 杜凤山 ,李 杰 ,范俊锴 ,黄华贵 ,李 源 (1. 066004 2. 燕山大学 国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心,河北 秦皇岛 ; 燕山大学 亚稳材料制备 技术与科学国家重点实验室,河北 秦皇岛 066004) 摘 要:根据气体状态方程建立了微孔隙氢浓度计算公式,结合原有微孔隙氢压强度计算公式,建立了钢中微 孔隙氢压强度综合计算模型。通过分析锻件内的微孔隙的物理性质和变形特征,将微孔隙分布视为多孔可压缩 材料,利用多孔可压缩材料的刚塑性有限元法,建立了Cr5 材料锻件内部微孔隙锻造压实与微孔隙氢压强度的 V 非线性有限元模型。通过数值模拟,研究了上下 型砧锻造工艺下,压下量对相对密度和微孔隙氢压强度的影 响。分析结果表明,随着压下量的增大,锻件内部相对密度随之增大,相对密度对微孔隙氢压强度的影响有一 个阈值效应,通过控制锻件压下量可以有效地控制锻件内部的微孔隙氢压强度的大小。 关键词:微孔隙;多孔可压缩材料;微孔隙氢压强度;锻造压实;刚塑性有限元方法 + 中图分类号:TG316.1 92 文献标识码:A DOI:10.3969/j .issn.1007-791X .2013.06.002 [4] 0 引言 非线性有限元模型;许志强 等通过引入相对 度来间接表征轧件内部呈弥散分布的孔隙性缺陷, 大型锻件作为大型成套设备的核心零部件,在 利用体积可压缩刚塑性有限元法模拟轧制过程中 国民经济建设、国防装备发展和现代尖端科学重大 [5] DE- 棒材芯部相对 度变化情况;向伟 等以 [1] 装置的建立中,发挥着至关重要的关键作用 。随 FORM-3D , 中多孔材料作为疏松材料模型 模拟了 着现代工业的快速发展,对大锻件产品的质量要求 FM 法拔长大锻件主变形阶段温度、压下率、砧宽 也越来越高。白点是大型锻件的一种氢致内裂纹, 4 比、摩擦因子 个因素对疏松结构的致密化过程的 根据氢压原理,在大锻件冷却过程中,析出的氢原 [6] 影响;

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