京沪高铁双层贝雷梁支架现浇32m简支梁施工技术总结 - 修改.doc

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京沪高铁双层贝雷梁支架现浇32m简支梁施工技术总结 - 修改

京沪高铁双层贝雷梁支架现浇32m简支梁施工技术总结 撰稿人: 【摘要】现浇梁简支箱梁在京沪高铁济南地区应用较为广泛。下面以跨济兖公路特大桥32m现浇梁为例,对双层贝雷梁支架法原位现浇简支箱梁技术进行总结。 一、主要工程特点 1、无河流影响; 2、桥址表层地质为新黄土、稳定性好; 3、施工工期紧迫; 二、工艺特点 简支箱梁梁体采用贝雷支架原位现浇施工,双层贝雷梁作支架。支架体系结构自下而上由钢管立柱、分配梁、落模砂箱、贝雷梁及底模、侧模及支撑等构成。 钢管立柱布于两端并支撑在承台上,中间不设支墩。 采用此种施工方案用于现浇梁的支架系统避免了基底处理,克服了不均匀沉降对现浇箱梁施工线形的影响,为现浇梁施工安全提供一种安全、经济、快速的施工方法 。 本工艺有如下特点: 1、与满堂支架法比较有适用性广、方便快捷的特点; 2、利用贝雷梁作为支架系统,用螺旋钢管支撑在承台上,贝雷桁架是定型产品,承台属于刚性结构,因此支架系统仅在第一孔时预压,后续施工不再需要预压,加快施工进度,节约预压成本,节省基底处理费用; 3、与移动模架法相比,投入低、适用性广; 4、贝雷支架具有设备造价相对较低、操作方便灵活、适应性强、占用施工场地少、节约制架设备投资等特点。 三、支架结构体系构造 简支箱梁梁体采用贝雷支架原位现浇施工,双层贝雷梁作支架。支架体系结构自下而上由钢管立柱、分配梁、落模砂箱、贝雷梁及底模、侧模及支撑等构成。钢管立柱布于两端并支撑在承台上,中间不设支墩。 四、主要施工方法 每套贝雷梁施工配备2套支架、钢管立柱和砂箱、2套底模、1套侧模、1套内模,施工循环周期14天。 贝雷支架、模板在现场组拼,均由25t和16t的汽车吊机作业安装。侧模和支撑采用卷扬机拖拉至梁端,贝雷片由25t吊车吊至下一孔梁搭设好的支架上。 钢筋、钢绞线:钢筋在加工场集中加工,运输至梁底,由汽车吊配合人工搬运,在模内绑扎成型。钢绞线采用先穿法。 梁体混凝土由自建22号搅拌站提供,供应能力充足。 五、工艺重点、难点 采用双层贝雷支架法,在施工过程中有以下重难点: 吊装作业要求两台25t吊车必须同步操作,严格听从指挥员的手势及指令。达到“四同”标准即同起、同升、同转、同落。 堆载预压过程中要严格按照预压方案执行,保证测量频率,发现变形异常要及时停止加载,并分析原因解决问题后方可继续。 砂箱内砂子务必使用大于200t以上的千斤顶压实,重复加载持荷时间达到24h以上。 在贝雷片之间采用10#槽钢做横向连接系,增加贝雷支架横向刚度。 贝雷支架支座处采用10#槽钢加固贝雷片竖杆。 六、支架结构体系构造 1、贝雷支架横向布置形式分翼缘区、腹板区和箱室区布置,翼缘区按3排布置贝雷片,横向间距0.6m,一侧腹板区按4排布置,横向间距0.3m,箱室区按4排布置,横向间距0.6m。所有贝雷片下弦杆采用加强型弦杆。具体形式见下图: 2、支架荷载计算 (1)箱梁自重荷载分布的简化 ①设计荷载: 砼箱梁自重:G1=811.4t,其中翼缘板部分梁重:G2=200t 侧模和支架:G2=73.2t 底模: G3=24.5t 内模及支架:G4=35t ②依据箱梁的实际尺寸,将箱梁的横截面简化为两种形式,分别对应端部和跨中的两种典型横断面;在纵向上,箱梁两端各4.5m范围内采用端部横断面形式,中间23.6m为跨中横断面形式。箱梁纵、横向自重荷载简化形式详见下图。 32m箱梁自重纵、横向简化示意图 ⑵翼缘板下部贝雷梁检算 ①支架结构特性 三排双层加强型贝雷梁惯性矩I=6894382.8cm4,截面抵抗弯矩W=45962.6cm3,最大弯矩M=9618.8kN·m,最大剪力T=698.9kN。 ②荷载计算 a模板及支架自重,G=36.6t=366KN b新浇砼重量,G=111t=1100KN c贝雷梁自重,0.9KN/m 每米荷载重量:q=(366+1000)/32.6+0.9×6=47.3kN/m d支架受力图示 贝雷梁看作简支梁,图示如下: e计算结果 最大弯矩产生在跨中: M max=1/8ql2=0.125×47.3×272=4310.2kN.m<[Mmax]=9618.8kN·m 最大剪力产生在支点上, T max =1/2ql=0.5×47.3×27=638.6kN<[T max]=698.9kN 挠度f=5ql4/(384EI) =5×47300×274/(384×2.1×1011×6894382.8×10-8)×103 =22.6mm≤L/1000=27mm 由上检算,贝雷梁处于安全状态。 f贝雷梁支点反力 N=T max=698.9KN ⑶腹板、底板下贝雷梁检算 ①模型结构特性 采用14排双层加强型贝雷梁,在跨中节点处采用四排贝雷梁横向

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