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9、欠载保护失灵的电流卡片 如图所示为欠载保护失灵的电流卡片。此电流卡片表示了当潜油电泵机组正常启动以后，运行一段时间，电流逐渐下降，一直降到接近电机的空载电流为止，电机几乎在空载条件下运行一段比较长的时间，突然停机。这说明由于某种原因使泵排量逐渐下降，导致运行电流下降，而欠载保护装置失灵，使电流一直降到接近电机的空载电流仍不停机，并在此电流下运行一段时间。由于泵空转，没有液体流经电机表面而带走电机所散发出来的热量，使温度不断升高，从而破坏了潜油电泵系统的绝缘，最终导致电机或电缆烧毁。 二、潜油电泵日常管理 10、延时时间太短的电流卡片 如图所示为延时时间太短的电流卡片。这种电流卡片示出的是用液面控制开关的潜油电泵运行的电流曲线，用液面控制启停潜油电泵的方法是经常使用的，但是延时时间一定要设置合适。如果延时时间太短，当泵刚刚停运时，井液将通过泵叶导轮流道向下流动，会使泵发生倒转。假如正好泵在这时启动，将可能造成泵轴扭断事故。因此，一般要求延时时间不得低于30min 。在这里给出的这张电流卡片就是一个延时时间太短的电流卡片，在这种情况下，应用这种控制是十分危险的。 二、潜油电泵日常管理 11、正常过载停机的电流卡片 如图所示为正常过载停机的电流卡片。为了叙述方便，把该电流曲线分为 A，B，C三段。A 段表示了电机在工作电流低于额定电流的情况下启动，启动后电流才逐渐恢复到额定值；B段表示潜油电泵在正常运行；C段表示随着时间的延长，电流逐渐增加，最后达到过载电流整定值，导致潜油电泵机组过载停机。这时必须查清过载原因，如果测量井下设备对地绝缘电阻和三相直流电阻正常，并排除故障后，再进行试启动，若没有问题则投入正常运行，否则需进一步查找故障原因。 二、潜油电泵日常管理 12、泵在含有杂质的井液中运行的电流卡片 如图所示为泵在含有杂质的井液中运行的电流卡片。这种电流卡片表明了潜油电泵启动以后，运行到某一时间突然发生波动，过一段时间后又自动恢复正常。引起上述现象的原因是井液中含有松散的泥砂或碎屑，或可能是机械原因，如叶导轮磨损造成轻微卡泵，最终导致电流升高而过载停机。 二、潜油电泵日常管理 13、手动强制再启动的电流卡片 如图所示为手动强制再启动的电流卡片。电流曲线表明，当泵启动正常运行一段时间，后来出现电力波动冲击，最终使潜油电泵机组过载停机，试图手动再启动若干次均失败。引起过载停机的原因有可能是发生功率波动（如雷电等），也可能是接头或保险烧坏，导致设备缺相运行所引起。如果发生上述现象，应仔细检查发生故障的原因，并立即进行处理，不允许强制再启动，否则很容易造成设备恶性损坏。 二、潜油电泵日常管理 14、负载波动的电流卡片 如图所示为负载波动的电流卡片。此电流卡片上的曲线表明负载变化不规则，这种情况一般是井液密度发生变化或地面回压过高所引起的。发生这种情况，不宜手动再启动，更不允许自动启动，应由管理人员查找出问题并处理后，方可投入正常运行。 二、潜油电泵日常管理 在潜油电泵井生产运行过程中，总是不可避免出现这样或那样的故障，使潜油电泵不能正常工作，影响其抽油效果和设备的运转寿命。为了保证潜油电泵设备能够长期地正常运转，少出故障，就应该经常对潜油电泵设备进行维护和保养，并且在出现故障的情况下，能够尽快地予以处理，使其投入正常运行，以提高潜油电泵井的运行时率，取得更好的经济效益。这就要求潜油电泵井管理人员必须准确地判断所出现的故障，及时进行处理。 二、潜油电泵日常管理 系统状况 故障内容 故障原因 处理措施 机组能够运行 排量低或等于零 （1）转向不正确 调整相序使潜油电泵正转 （2）地层供液不足或不供液 （1）测动液面，提高注水井注水量 （2）井下砂堵，起井，冲砂 （3）加深泵挂深度 （4）起井，换小排量机组 （3）地面管线堵塞 检查阀门及回压，热洗地面管线 （4）油管结蜡堵塞 进行清蜡处理 （5）泵吸入口堵塞 （1）未装井下单流阀，正洗井解堵 （2）装有井下单流阀，反洗井解堵 （3）起井进行处理 （6）管柱有漏失 憋压检查，起井更换漏失油管 （7）机组轴断 检查排量是否正常，憋压检查，起井检查并更换故障机组 （8）泵扬程不够 （1）如采用变频控制，适当调高频率 （2）起泵，更换合适泵型 （9）机组磨损 起井，更换机组 （10）泄油器打开 起井，更换泄油器 二、潜油电泵日常管理 系统状况 故障内容 故障原因 处理措施 机组能够运行 排量过高 （1）泵选型偏大 （1）安装油嘴进行控制 （2）如采用变频控制，适当调低频率 （3）起井，更换合适泵型 （2）流体特性发生变化 （1）化验流体性质 （2）安装油嘴进行控制 （3）如采用变频控制，适当调低频率 （4）起井，更换合适泵型 运行电流偏高 （1