轧钢厂岗位应知应会手册.docVIP

前 言 “安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。 我们公司是新建大型钢铁企业，随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。 根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。 为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定轧钢厂“应知应会手册”。 本手册主要介绍*************有限公司轧钢厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。 目 录 轧钢厂各岗位职工应知应会手册 一、加热炉工段区（应知）部分： 1.在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2.煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该区域严禁动火 及吊车作业。 3.进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4.严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。 5.过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。 6.加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7.无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。 8.进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。 5.煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起 煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况，发现泄漏及时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄漏试验。 10.煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、作业长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。 11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄漏用CO报警仪事后进行检查。 12.在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得安全动火证后方可进行。 13.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。 14.凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件： （1）必须有煤气救护人员在场。 （2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格。 （3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 1.使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能工作，否则不准使用煤气。 2.煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。 3.正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。 4.发现泄漏煤气时，谨防人员中毒。凡发现煤气着火时，应迅速排 除或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。凡着火地点威胁着电源时，应立即切断电源。 5.混合煤气压力低于2500Pa时，不得放煤气入炉。 6.放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。取样方法步骤必须遵守《操作规程》。 7.置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。煤气设施周围40米内严禁火源。 8.煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。 9.点炉前，应将烟道闸板打开，起动引风机排除烟道