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2 刀具几何角度 任何刀具都由刀头和刀柄两部分构成。刀头用于切削，刀柄用于装夹。虽然用于切削加工的刀具种类繁多，但刀具切削部分的组成确有共同点。车刀的切削部分可看作是各种刀具切削部分最基本的形态。如图1—4所示。 图1—4 车刀切削部分的结构 1．2．1 刀具切削部分的构成要素 刀具切削部分主要由刀面和切削刃两部分构成。刀面用字母Ａ与下角标组成的符号标记，切削刃用字母Ｓ标记，副切削刃及相关的刀面标记在右上角加一撇以示区别。 ⑴前面（前刀面）Ａr：刀具上切屑流出的表面； ⑵后面（后刀面）Aα：刀具上与工件新形成的过渡表面相对的刀面； ⑶副后面（副后刀面）Aα′：刀具上与工件新形成的过渡表面相对的刀面； ⑷主切削刃Ｓ：前面与后面形成的交线，在切削中承担主要的切削任务； ⑸副切削刃Ｓ′：前面与副后面形成的交线，它参与部分的切削任务； ⑹刀尖：主切削刃与副切削刃汇交的交点或一小段切削刃。 图1—4所给车刀是有公共前面的，这大大简化了刀具的设计、制造和刃磨，原则上刀具的主、副切削刃是可以有单独前面的。 1．2．2 刀具角度参考平面与刀具角度参考系 为了保证切削加工的顺利进行，获得合格的加工表面，所用刀具的切削部分必须具有合理的几何形状。刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。 为了描述刀具几何角度的大小及其空间的相对位置，可以利用正投影原理，采用多面投影的方法来表示。用来确定刀具角度的投影体系，称为刀具角度参考系，参考系中的投影面称为刀具角度参考平面。 用来确定刀具角度的参考系有两类：一类为刀具角度静止参考系，它是刀具设计时标注、刃磨和测量的基准，用此定义的刀具角度称为刀具标注角度；另一类为刀具角度工作参考系，它是确定刀具切削工作时角度的基准，用此定义的刀具角度称为刀具的工作角度。 刀具角度参考平面 用于构成刀具角度的参考平面主要有：基面、切削平面、正交平面、法平面、假定工作平面和背平面，如图1—5所示。 图1—5 刀具角度的参考平面 ⑴ 基面Pr：过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。通常，它平行（或垂直）于刀具上的安装面（或轴线）的平面。例如：普通车刀的基面Pr，可理解为平行于刀具的底面； ⑵ 切削平面Ps：过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面Pr的平面。它也是切削刃与切削速度方向构成的平面； ⑶ 正交平面Po：过切削刃选定点，同时垂直于基面Pr与切削平面Ps的平面； ⑷ 法平面Pn：过切削刃选定点，并垂直于切削刃的平面； ⑸ 假定工作平面Pf：过切削刃选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面Pr的平面； ⑹ 背平面Pp：过切削刃选定点，同时垂直于假定工作平面Pf与基面Pr的平面。 2．刀具角度参考系 刀具标注角度的参考系主要有三种：即正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系。 ⑴ 即正交平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po构成的空间三面投影体系称为正交平面参考系。由于该参考系中三个投影面均相互垂直，符合空间三维平面直角坐标系的条件，所以，该参考系是刀具标注角度最常用的参考系。 ⑵ 法平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn构成的空间三面投影体系称为法平面参考系。 ⑶ 假定工作平面参考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp构成的空间三面投影体系称为假定工作平面参考系。 1．2．3 刀具的标注角度 描述刀具的几何形状除必要的尺寸外，主要使用的是刀具角度。刀具标注角度主要有四种类型，即前角、后角、偏角和倾角。 １．正交平面参考系中的刀具标注角度 如图1—6所示，在正交平面参考系中，刀具标注角度分别标注在构成参考系的三个切削平面上。 图1—6 正交平面参考系刀具标注角度 在基面Pr上刀具标注角度有： 主偏角κr──主切削平面Ps与假定工作平面Pf间的夹角； 副偏角κr′──副切削平面Ps′与假定工作平面Pf间的夹角。 在切削平面Ps上刀具标注角度有： 刃倾角λs──主切削刃Ｓ与基面Pr间的夹角。刃倾角λs有正负之分，当刀尖处于切削刃最高点时为正，反之为负。 在正平面Po上刀具标注角度有： 前角γＯ──前面Ａr与基面Pr间的夹角。前角γＯ有正负之分，当前面Ａr与切削平面Ps间的夹角小于900时，取正号；大于900时，则取负号； 后角αO──后面Aα与切削平面Ps间的夹角。 以上五个角度κr、κr′、λs、γＯ、αＯ为车刀的基本标注角度。在此，κr、λs确定了主切削刃Ｓ的空间位置，κr′、λs′确定了副切削刃Ｓ′的空间位置；γＯ、αＯ则确定了前面Ar和后面Aα的空间位置，γＯ′、αＯ′则确定了副前面Ar′和副后面Aα′的空间位置。 此外，还有以下派生角度： 刀尖角εr──在基面Pr内测量的主切削平面Ps与副切削平面Ps′间的夹角，εr＝1800－（κr＋κr′）r──在基