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五金工具热处理是如何界定的

  五金工具热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。      五金工具热处理涵盖的范围很广,从钢化玻璃到橡胶塑料,从钢材到各种有色金属以及碳、硅等非金属都有广泛的五金工具热处理应用。以金属材料的五金工具热处理应用范围最广,最为常见。      五金工具热处理包括普通五金工具热处理和表面五金工具热处理。普通五金工具热处理里面包括:退火,正火,淬火和回火;表面五金工具热处理包括表面淬火和化学五金工具热处理。      五金工具热处理      ( 1):退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的五金工具热处理工      艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:      主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组      织和成分的均匀化,或为后道五金工具热处理作好组织准备等。      (2 ):正火:指将钢材或钢件加热到 或 (钢的上临界点温度)以上,30~50℃ 保持适当时间后,在静止的空气中冷却的五金工具热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道五金工具热处理作好组织准备等。      (3):淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一      定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的五金工具热处理工艺。常见的淬      火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目      的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道五金工具热处理作好组      织准备等。      (4):回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷      却到室温的五金工具热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。      回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并      具有所需要的塑性和韧性等。      (5):调质:指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合五金工具热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。      金属五金工具热处理工艺大体可分为整体五金工具热处理、表面五金工具热处理和化学五金工具热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的五金工具热处理工艺。同一种金属采用不同的五金工具热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁五金工具热处理工艺种类繁多。      工艺介绍      整体五金工具热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属五金工具热处理工艺。钢铁整体五金工具热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。   退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,或者是使前道工序产生的内部应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。   正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终五金工具热处理。   淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。   为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体五金工具热处理中的“四把火”,其中的淬火和回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。 金属五金工具热处理工艺大体可分为整体五金工具热处理、表面五金工具热处理和化学五金工具热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的五金工具热处理工艺。同一种金属采用不同的五金工具热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁五金工具热处理工艺种类繁多。      工艺介绍      整体五金工具热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属五金工具热处理工艺。钢铁整体五金工具热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。      退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是

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