安全阀的在线调校技术.docVIP

安全阀的在线调校技术 XXX 摘 要：本文介绍了安全阀的工作原理以及安全阀在线调校原理、方法及其优越性，为连续性生产装置中的安全阀调校提供了一个良好方法。从而避免了传统的调校方法所消耗的生产时间，进而提高了产量，降低了能耗，提高了设备安全运行的可靠性。 关键词：安全阀 在线调校 优越性 插值法 1 前言 安全阀作为锅炉、压力容器及压力管道的安全附件，其目的在于防止锅炉、压力容器及压力管道等装置因压力异常上升而导致装置的损坏。从安全阀的发展历史来看：安全阀经历了重锤式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀（根据其开启高度又可分为：弹簧全启式安全阀、弹簧微启式安全阀）以及先导式安全阀。其中弹簧式安全阀是目前各行业中使用最广泛的安全阀，这种安全阀的使用寿命主要取决于弹簧的寿命，而弹簧在使用过程中其弹性刚度λ也会有不同程度的降低，因而规定安全阀每年最少进行一次起跳压力的整定，以防安全阀由于其弹性刚度λ的降低而使安全阀未达到其设定压力就起跳，影响装置的连续性生产；同时每年进行一次调校还可避免由于安全阀阀芯、阀瓣粘合而使安全阀达到其设定压力不能起跳。 2 安全阀的工作原理 当安全阀处于关闭状态时，弹簧作用在阀瓣的作用力（P定）同下列两个力相平衡：一个是介质的工作压力P工作，另一个是阀瓣与阀座密封面之间的压紧力。这个压紧力在密封面上所产生的比压力P比，它保证了安全阀的密封性能。即： P定=P工作+P比 （式一） 当P工作逐渐上升时，由（式一）可以得出P比逐渐降低，即密封面上的密封压力和比压随之减少，到一数值时，介质就从密封面上泄漏出来，我们称之为：“早期泄漏”。当工作压力进一步上升，达到P定，此时P比为0，阀瓣开始升起，当达到一定的压力时，阀瓣完全打开（此时的压力称为排放压力），这就是安全阀的开启过程。当系统压力下降到安全阀的回座压力时，安全阀就关闭。安全阀在上述工作状态中，其工作压力与开启高度关系如下图所示： P（压力） 完全开启压力 开启压力 密封丧失压力 回座压力 正常工作压力 h h（开启高度） 图1 其中，弹簧全启式安全阀的开启高度h大于等于1/4阀座喉径；弹簧微启式安全阀的开启高度在1/40～1/20阀座喉径范围内。 3 安全阀的在线调校 安全阀在线调校是指安全阀在正常的生产过程中，给安全阀阀杆施加一种外力使安全阀弹簧受到少量的压缩从而使安全阀起跳。 假设给安全阀阀杆施加的这个使安全阀起跳的外力为：F；调校时安全阀所在位置的工作压力为：P工作；安全阀的整定压力（开启压力）为：P定；安全阀喉径为：A。那么当安全阀刚好起跳的一瞬时（密封面上的比压P比为0），阀瓣受力情况为： P定= P工作+F/A （式二） 所以只要确定安全阀起跳一瞬时给安全阀阀杆施加的外力F，就可以确定安全阀的整定压力。安全阀的在线调校装置就是确定这一外力F的工具。 3.1 在线调校装置简介： 该装置由机械、液压、电子记录仪三部分组成。 机械部分是测试装置的执行机构，通过它把液压部分产生的液压力直接作用在安全阀阀杆上。机械部分保证油缸、力传感器、位移传感器以及联接到阀杆上的调定系统能正常工作，同时夹紧定位被测试的安全阀。 液压部分是测试装置提供液压力的部分，能控制油缸上所受力的大小，同时使被测试安全阀的阀瓣灵活、无涩滞的升起和回座。 电子记录仪部分包括力及位移传感器、转换器、记录仪、电缆等，其系统组成方块图如下： 图2 3.2 以汽包上的一只安全阀为例，介绍安全阀的在线调校过程 汽包第三安全阀（RV-101-F-3）的有关参数：安全阀型号规格：HC-75W、2-1/2K6；安全阀所在位置调校时工作压力：~75Kg/cm2；安全阀需要的设定压力（P定）115.5Kg/cm2；阀芯面积（A）：23.22cm2 3.2.1 选择调试时安全阀所在位置的工作压力范围 一般在合成开车过程中，在开103-J前一天左右，汽包101-F的压力都60~80 Kg/cm2，选择此时进行汽包安全阀起跳压力的整定既不影响系统的正常开车也不需要给予安全阀阀杆施加太大的力。若选择103-J开车后，汽包压力达到正常的工作压力即：105Kg/cm2左右进行安全阀的起跳压力整定，由于整定压力（P定）115.5Kg/cm2与工作压力相差太小若安全阀起跳后不能较好回座则会影响蒸汽系统压力的波动；若调校时汽包压力过低，那么需要施加在安全阀阀杆上的力就较大，就得配备更高等级的力传感器。 3.2.2 选择传感器等级 我公司根据本公司的具体情况配备有以下几种等级力传感器：1.96KN（200Kgf），4.9KN（500Kgf），9.8KN（1000Kgf），14.7KN（1500K