空压机岗位责任制及操作规程.docVIP

空压机工岗位责任制?1.空压机工必须树立全心全意为生产第一线服务的思想，在安全可靠的情况下，提高设备效率，供足风压。2.熟悉设备的结构及每一个部件的性能和作用，并且会操作，会排除故障，能做一般检修工作。3.交接班时，详细认真地检查机器各部件是否良好，连接部位是否松动，安全装置是否整齐可靠，自动控制系统装置是否灵敏。?4.设备在运行中要不断进行巡回检查，时刻注意运转情况，各部声音是否正常，经常测量电压、温度，如发现问题要立即停车检查处理。5.安全阀、调节器、压力表、吸排气阀、冷却器、连杆螺丝、风包等要定期检查、清洗、维修，并进行水压试验，保持良好状态。?6.冬季为了防冻，凡较长时间停车，必须等温度降到室内温度后，将冷却系统的水全部放尽。7.严禁非操作人员进行操作，也不允许技术不熟练的空压机工单独操作。8.有权禁止无关人员进入空压机房和接近风包，安全阀失灵不准开车，立即向领导汇报，不修理有权拒绝开车。9.每班必须保持室内外清洁卫生，工具存放整齐。 螺杆式空压机安全操作规程　　 一、设备安全注意事项　　 1.在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。　　 2.在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。　　 3.保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。　　 4.在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。　　 5.运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。　　 6.压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上合适的接地线　　 7.压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。　　 8.安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。　　 9.不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。　　 10.本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用，如要达到呼吸标准，压缩空气应做相应的净化后处理，其他气体设备需附加安全措施，对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。　　 11.机组运行时，箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。　　 12.压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。　　 13.确保压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与服务商联系。　　 二、操作注意事项　　 1、　　 首次启动前检查　　 1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。　　 2.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。　　 3.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。　　 　?　 　?　 4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。　　 5.若交货很久才试机，应从进气口加入　0.5升　左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。　　 6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。　　 7.准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。　　 8.关闭手动排污阀。　　 2、　　 首次启动　　 1.先接通电源，观察文本显示器上是否有相序保护指示，如果没有显示，说明正常再按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确（与箭头方向一致）。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力（注意用一根手指）否则转向错误，应切断电源，将二条电源线中任意两条调换即可，切记电机严禁反转。　　 2.接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、1温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。　　 3.停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。　　 4.切记：机组的参数设定值在出厂前已设好，如特殊情况需要更改需与本公司联系，否则产生严重后果自负。　　 3、　　 正常操作　　 1.开机前准备工作：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。　　 2.开机：合上电源开关，按一下仪表板上之ON键，压缩机机开始运