TPM全员维护设备管理王国超.docxVIP

TPM--全员维护设备管理会务组织：一六八培训网举办时间：2016年04月22-23日广州 09月16-17日深圳费　　用：3600元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）学员对象：系统技术部、设备管理部、设备开发部、制造部及相关部门人员经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产保全”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善。随着现代管理技术的不断发展，TPM管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把全员维护设备（TPM）管理誉为企业的“二次开发利润源”，因此受到众多企业的高度重视。当买进的设备只运行几天就故障频发，稼动率低，品质不安定，消耗品易消耗，维修难度大，换模时间长，技术流失严重，改良成本高，报废又不知如何处理等一系列问题困惑着您及团队的时候,原来的离岛式布局逐步被”U”字生产线或“CELL”生产线取代，而您又无力投资的时候，很多企业在这种困境中还处在观望之中。等待就等于死亡，观望就等于把机会让给你的竞争对手，为了让中国的企业全面快速跟上或超越发达国家的管理阵营，王国超老师悉心研究多年，在此基础上结合中国国内的实际情况，把TPM的管理进行了扩充和完善，增加了设备的导入和输出的管理，IT技术结合使用，产品流管理模式下驱动的JIDOUKA管理，产线优化管理，产品L/T大幅度递减，品质保证安定化，成本递减持续化等系统性管理。通过全面系统的了解设备，管理设备，从而树立管理团队的改革意识，规划企业发展方向，明确企业内部管理指标，从而实现高效、及时、准确的管理方式。保证品质、提高效率、降低成本、形成可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化1.完整、科学、适用的管理理念。让学员了解现代前沿的TPM理念与运作模式2.掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系3.课程设计具有专业性和针对性。重点对工厂布局、设备JIDOUKA+IT技术为主导的关联改善4.课程不设强制性认可，鼓励学员大胆提问，现场互动交流。企业的现状不同，所面临的问题也不同，“他人的良药也可能成为自己的毒药”，只有把脉问诊，才能开出适合企业自身的良药妙方5.课堂设组互动学习，提问，辩论等多种交流沟通方式，让学员在刺激中掌握难记的知识点，在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程6.现场提问，现场解决第一章新规设备管理案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）案例：CANON（佳能）新工厂的精益生产布局管理1、IN PUT管理1.1 新规设备导入大计划1.2 导入同步管理的组织1.3 文书管理（6M1E综合版）1.3.1）基准书1.3.2）标准书1.3.3）管理规定1.4 新进人员的职业生涯规划（9级27阶71步）1.4.1）企业职员的“H”型职业规划路径1.4.2）三级教育1.4.3）确保品质的定期教育1.4.4）熟练度提升的定期教育1.4.5）技能级别教育1.4.6）岗位多能工育成的储备模式运用管理1.4.7）人员教育系统成果的运用管理1.4.8）提高人员工作效率的战略管理模式1.5 设备管理1.5.1）设备使用说明书的管理1.5.2）设备出厂明细管理1.5.3）安全生产操作规范的运用1.5.4）设备日常/定期点检，定期维护，重要部门的交换管理1.5.5）良品率、稼动率、综合产出、成本管理的设计与运用1.6 新规设备导入事前的评估管理1.6.1）设备评估哪些内容1.6.2）通过产品的哪些评估内容来评估设备的特性1.7 初期流动管理1.7.1）普遍性验证管理1.7.2）时效性验证管理1.8 量产管理1.8.1）持久性验证管理1.8.2）连续性验证管理1.8.3）安定性验证管理1.8.4）综合产出验证管理1.9 IN PUT CHECKSHEET2、OUT PUT 结果确认事项2.1 IN PUT事项验证结果确认2.2 记录类确认2.3 FMEA 事项确认2.4 指导结果确认2.5 设备项目运行结果确认2.6 事前评估结果确认2.7 初期流动结果确认2.8 同意事项确认什么2.9 客户承认什么2.10 产品识别管理第二章维持性管理练习思考题：1、如何设计工程良品率和综合良品率？案例练习2、如何设计设备稼动率和工程稼动率？案例练习3、如何设计综合产出？案例练习1、事后保全1.1 故障管理流程1.2 故障管理记录表1.3 故障管理系统的登录管理1.4 故障管理系统的6大模块推移管理1.5 故障报告过程、内容及时限