一模两腔侧浇口顶板顶出塑料碗模具设计.docVIP

武汉工程大学 塑料模具设计课程设计 说明书 课题名称：一模两腔侧浇口塑料碗模具设计 专业班级： 高材 学生学号： XXXXXXX 学生姓名： 学长 学生成绩： 指导教师： 刘仿军 课题工作时间： 2012.12.27至 2013.1.4 武汉工程大学教务处 课程设计任务书 一、设计题目 小组同学（每组人数不超过4人）自己选定熟悉的塑料制品作为模具课程设计题目（控制题目难度在两周内完成） 二、课题条件 1、利用图书馆资料，进行必要的文献调研； 2、利用现有模具教具、生活现场取得的制品进行设计； 3、可提供计算机进行模具设计绘图、说明书编写等工作。 三、设计任务 1、根据选定的塑料件，确定制品的原材料品种，及制品的尺寸精度要求。 2、小组讨论确定完成制品模具设计的程序，可以参照附件一。 3、小组讨论确定该制品模具的基本结构组成及时间进度安排，可以参照附件二。 4、电脑或手工绘制模具装配图，要求模具结构合理，功能完备。 （1）如果两视图不能表达清楚的，需附加三视图、局部剖视图等； （2）模具装配图上应标注所有零件的件号、名称； （3）模具装配图上应有明细表，内容：件号、数量、材料、热处理状态、硬度、规格、备注等内容。 5、绘制非标准零件图，尺寸标注完全合理（包括配合尺寸） 6、撰写设计说明书，应书写本设计过程中设计结果及参数选用等内容 四、设计说明书内容 1、制品使用要求及原材料的工艺性和成型性能； 2、模腔数目确定，分型面的选择，成型零部件设计，合模导向机构，浇注系统类型的确定及脱模方式的设计，温度调节系统的布排； 3、校核注射模与注射机规格的适应性； 4、标注参考资料。  目录 第一章 塑件的工艺分析 1 1.1 材料选择 1 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯 1 GPPS（通用级聚苯乙烯 1 AS（苯乙烯-丙烯腈共聚物 1 ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 2 PP（聚丙烯） 2 综述 3 1.2 原料（PP）的成型特性和工艺参数 3 1.2.1 注塑模工艺 4 1.3 塑件的尺寸选择 4 1.3.1 塑件的尺寸 4 1.3.2 塑件尺寸公差标准 5 1.3.3 塑件的表面质量 5 1.3.4 塑件的生产批量 5 第二章 注塑设备的选择 6 2.1 注射成型工艺条件 6 2.2 选择注射机 7 第三章 浇注系统的设计 8 3.1 主流道设计 8 3.2 主流道尺寸计算 8 3.3 分流道的设计 9 3. 4 浇口的设计 9 3.5 浇口套的设计 10 3. 6 模架的设计 11 3.7 定位圈 13 第四章 成型零件的设计 15 4.1 成型零件的结构设计 15 4.1.1 凹模结构设计 15 4.1.2 型芯结构设计 16 4.2 成型零件工作尺寸计算 16 4.2.1 影响工作尺寸的因素 16 4.2.2 凹、凸模的工作尺寸计算 16 第五章 合模导向机构的设计 17 5.1 导柱导向机构设计要点 17 5.2 带头导柱 17 5.3 带头导套 18 第六章 脱模机构的设计 19 6.1 脱模机构设计的总体原则 19 6.2 推件力的计算 19 6.3 复位杆 19 6.4 推板 20 6.5 垫块 20 第七章 注射机工艺参数的校核 22 7.1 注射量 22 7.2 注射压力 22 7.3 锁模力 22 7.4 开模行程 23 设计总结 24 参考文献 24  第一章 塑件的工艺分析 1.1 材料选择 制作塑料碗要考虑的因素主要有: 是否符合食品卫生标准，是否环保，耐高温性，塑料的韧性，耐候性，经济性。 查阅资料，可选材料有PET，GPPS，AS，ABS,PP等，现分析如下 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯　　PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET优点 　　①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。 　　②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。 　　③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。 　　④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。 　　⑤