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北京洛卡环保技术有限公司公司—SCR尿素热解制氨技术 (1)尿素热解制氨工艺 洛卡环保公司尿素热解制氨技术利用高温空气或烟气作为热源，将雾化的尿素溶液分解为氨气，氨气作为还原剂进入烟道与烟气混合后进入SCR反应器，在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的气和水。该技术已获得国家专利局，并已应用于100MW～60MW机组脱硝装置，成功案例表明，该技术各项技术指标稳定可靠。SCR系统（选择性催化还原脱硝工艺）还原剂制备工艺液氨法、尿素水解法、尿素热解法。尿素热解制氨系统尿素热解技术特点： 使用安全的尿素，且易于运输和储存，无危险源建设、运行、管理的困扰；占地面积小，周围不需要大距离的防火安全间距；与尿素水解相比，投资与运行费用相当，但不需要压力容器，安全性更高；精确计量，调节控制容易，响应速度更快；分解完全，热解炉能将尿素溶液完全分解为还原剂；热源可根据现场实际情况选择性的组合。 SNCR/SCR混合脱硝技术SNCR/SCR混合法工艺具有两个反应区锅炉炉膛，850～10℃； SCR反应器，在催化剂的作用下，00～00℃。公司的SNCR/SCR混合脱硝技术采用特殊的流场混合技术，能更好地控制SNCR段尿素喷射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，降低还原剂的消耗量采用特殊的流场混合器/导流板设计，使烟气/氨气在较短的烟道内进行混合，设计施工容易实现对终端NOx排放值的控制也更加可以有效消除传统混合法经常出现左右两侧烟气NOx排放的不平衡的现象，达到脱硝过程高效低耗的目的这种工艺真正实现超过SCR脱硝效率的设计极限值，脱硝效率可以达到更高，用在诸如W型火焰上。改进型混合脱硝 改进型混合法工艺与SCR工艺对比的特点：改进型混合工艺可获得与SCR工艺一样甚至更高的脱硝率，且工程造价和运行成本更低；有效减少催化剂用量不需要设置静态混合器、AIG，无需加长烟道，反应器体积小，因此对空间适应性强，适用于改造项目；脱硝系统阻力小，系统压降将大大减小，从而减少了引风机改造的工作量，也降低了运行费用；SO2/SO3转化所引起的腐蚀和ABS阻塞问题明显减少；不需要尿素热解、尿素水解等复杂的还原剂分解系统，降低工程建造成本，并减少占地，降低安全隐患；与SCR工艺相比减少催化剂对煤的敏感度SNCR脱硝装置 SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一NH3的反应最佳温度区为850～10℃。 我们的设计专家拥有丰富的SNCR工程设计经验，能够提供针对性的解决方案，采用精准的流场分析技术，经过详细的CFD模拟和CKM计算，制定准确的工艺设计方案和布置向用户提供专业的服务。同时采用新型喷射器，结合工艺设计达到提高脱硝效率的目的。SNCR脱硝技术的特点使用安全的尿素还原剂，不产生液体或固体的废料；所占空间极小，SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上设备采用模块化结构，安装简便，建设周期短；喷射是多层次的，随负载及操作指令自动控制；NOx脱除效率，通常大型锅炉的SNCR脱硝效率在40%，小炉型可以；在机组排放要求时，具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段投资少，运行成本低； 对煤种变化不敏感适用: 煤、石油、天然气、水泥窑、垃圾炉等））我国是世界水泥生产大国，“十二五”环保规划中，水泥氮氧化物排放指标更加严格 技术特点： 可使用氨水或尿素作为还原剂； 设备采用模块化设计，整体提供，无需现场繁复的组装； 控制集中，可满足就地和远程控制； 喷射装置配备自动伸缩功能，根据设备运行需要可以保护不投用的喷射器，减少磨损； 适用于水泥窑的运行特性，可以达到更高的脱硝效率； 系统简单，易于维护，可有效降低建设和运行成本。 六、项目业绩表 北京洛卡环保技术有限公司 烟气脱硝项目业绩表 （截止2012年02月） 项目名称 工艺 时间/地点 广州旺隆热电有限公司 2×100MW烟气脱硝项目 SCR 尿素热解 2010年 广东省广州市 上海申能吴泾第二发电有限公司 1×600MW烟气脱硝项目 SCR 尿素热解 2011年 上海市 华能山东莱芜发电有限公司 2×300MW烟气脱硝项目 SNCR 2011年 山东省莱芜市 大唐陕西灞桥发电有限公司 2×300MW烟气脱硝项目 SNCR+SCR混合法 2011年 陕西省西安市 华能陕西秦岭发电有限公司 2×600MW烟气脱硝项目 SCR （公共系统） 2011年 陕西省秦岭市 四川泸州老窖酒业有限公司 自备电厂锅炉烟气脱硝项目 SCR 2011年 四川省泸州市 大唐马鞍山发电有限公司 2×660MW烟气脱硝项目 SCR 尿素热解 2011年 安徽省马鞍山市 山西古交发电厂二期 2×600MW烟气脱硝项目