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定向钻进技术及其应用 中国地质科学院勘探技术研究所 向军文 定向钻进定义 定向钻进： 1、 利用钻孔自然弯曲规律； 2、 人工造斜工具使钻孔按设计要求钻进到预定目标的一种钻探方法。 二、定向钻进技术的应用范围 1、勘探孔纠偏 2、石油天然气领域1）、海洋钻井平台钻从式定向井 2）、因受地表陡山、滨海、森林、建筑物及农田等实施定向井 3）、侧钻绕过事故井 4）、处理井喷或失火定向井 5）、在油气层中钻定向长水平井提高开采量 3、其它应用领域 地热井：钻多孔底定向井多次穿过含水层或沿含水层长水平定向钻进，提高出水量； 开发地壳深部“干热岩”：实施两井定向连通后，一井注冷水，一井可产出高温蒸气发电； 矿山工程中的铅直孔：精确定向； 煤层气定向连通开采； 煤炭地下气化定向施工； 硫的热溶开采和铀、铜的钻孔溶浸开采，以及铁、磷、石英砂矿等的钻孔水力开采； 环保领域等。 4、示范示例 水平段分枝采矿 工程救险孔 可溶性矿产开采对接井工程 煤层气及瓦斯排放孔 三、定向钻进分类 施工方法:自然弯曲；人工弯曲 空间形态：直线型、平面弯曲型、空间弯曲型 孔底结构：单底、多底、一基多孔 按井身结构分类 长半径：R215m 中半径：86mR215m 短半径：R12m 四、实施定向钻进的基本方法 偏心楔造斜工具 无楔机械式连续造斜工具 液动螺杆钻 涡轮钻具 1）、偏心楔造斜工具 偏心楔定向钻进时,一次下楔的最大全弯曲角受楔顶角限制; 偏斜孔段有急弯——“狗腿”； 难以实现同径造斜； 一次造斜钻进耗时多，造斜和钻进效率低； 且造好后的后续钻进困难大。 2）、无楔机械式连续造斜工具 2.1无楔机械式连续造斜工具优点 可实现同径造斜; 造斜平稳,无大“狗腿”； 造斜强度在一定范围内可调； 造斜全弯曲角可达到较大值； 造斜效率高； 造斜钻进配套器具少。 2.2无楔机械式连续造斜工具工作原理 加压时，传压弹簧被压缩，主动轴下行，离合机构使主动轴与定子外壳分离（同时复位弹簧被压缩）。这时，开动钻机回转，由于造斜器定子已卡固，转子就可分动，扭矩传给钻头。随着孔深加深，造斜器定子也随滚轮滑行 停止回转及加压，复位弹簧通过上下半楔将滑块收回，定转子连接，提离孔底。 2.3无楔机械式连续造斜工具性能 3）、螺杆钻定向钻进技术 3.1 螺杆定向钻进的优点 钻杆可以不转动——这样可以减少钻杆的疲劳和磨损，从而减少钻杆折断事故； 钻杆不转动——既降低了钻杆与套管或井壁的磨损，也防止因钻杆旋转摩擦井壁而造成井径扩大、坍塌掉块及卡钻等井内事故； 与高精度定向仪器配合，可精确控制钻孔轨迹，可实现随钻定向或遥控钻进； 对地层适应广——既可用于硬、坚硬的完整地层，又可用于破碎地层、第四系地层、松软及中硬、软硬不均地层造斜； 可以适应中、长、短轴率半径的定向孔或各种特种工程。 3.2 螺杆钻具定向示意图 3.2 螺杆钻定向钻进技术 国外研究起始于50年代中期，60年代研制成功，70年代开始生产应用；国内74年开始研究，80年代初研制成功及生产。 3.3 螺杆钻具工作原理 螺杆钻具为一种正排量容积式液压马达； 转子与定子通常处于接触状态，并形成由若干连续的密封线所划分的若干个封闭腔； 泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。 3.4 螺杆钻具选型 3.5 螺杆钻具结构 螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四个部分组成 （1）、旁通阀（或称溢流阀） 有两个位置，旁通位和关闭位。在起下钻作业过程中它处于旁通位。阀体侧面的旁通孔将环空和钻柱内孔沟通，使起下钻时泥浆不溢于井台上。当泥浆流过阀心孔时，孔的两端产生压力差，压力差所产生的推力达到克服弹簧力和静摩擦力时，阀心被压下，旁通孔关闭。此时泥浆流经马达，把压力能转换为机械能。泥浆泵停泵或流量值过小，所产生的压力差不足以克服弹簧力和静摩擦力时，弹簧把阀心顶起，旁通阀又处于开位 。 （2）、螺杆马达 泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。 （3）、万向轴 上接转子、下连传动轴导流水帽，它的作用是把转子的行星运动转化为传动轴的定轴转动，将马达的扭矩及转速传给传动轴以至钻头。万向轴上有两个活节。 （4）、传动轴 负责将马达的扭矩和转速传给钻头，同时要能承受钻进时所产生的轴向力和径向力。上下轴承是推力球轴承，径向轴承为硬质合金轴承。 3.6 螺杆钻具操作要点 （1）、下钻前必须检查钻具转动是否灵活，以自由钳轻松转动为佳；检查旁通阀工作是否可靠；检查马达定子以下的所有外管丝扣是