惠州300MW凝汽器安装指导书.docVIP

德阳东汽电站机械制造有限公司 330MW凝汽器安装指导书 DJG4.6·003-2006 编制： 许 光 明 校对： 会签： 审核： 审批： 2009年5月 传 真：0838-2824018 Email:qgmy2004@163.com 电 话：QQ：371370740 施工方案 1、凝汽器的组成：该凝汽器为双排并列式两流程蒸气凝结装置，额定冷却面积为18000米2，不算凝汽器所配挂的其它辅机（如减温减压器、疏水扩容器等）且内部无水时重量达420t。如此外形尺寸和重量的设备由于受到铁路运输和极限许可尺寸的限制，根本无法在制造厂内整体组合发往电厂，只有在电厂现场实施组合。 凝汽器按组成结构区分，大致可分为壳体、喉部和支承联接结构三大部分，其中壳体部分又包括热井、水室、中间管板、冷却水管等主要部件：喉部部分包括各级抽、送、回汽管道等；支承联接部分包括支座与单波膨胀节等。如果按其对热膨胀补偿的不同结构形式来区分，又可分为刚性与柔性两大类。所谓刚性类，也就是喉部与汽机低压缸之间的联接形式为直接对焊形式，支座采用弹簧支座支承凝汽器运行重量且缓冲热膨胀的这一类；而柔性类，就是指喉部与汽机低压缸之间增加一个特制的单波膨胀节过渡，支承则采用有一定自由度的滑动滑块式的滑动支座，其中单波膨胀节与滑动滑块共国承担汽机运行过程中的受热膨胀补偿任务。柔性方式较之刚性类具有热膨胀补偿更有效和运行更加安全可靠等优点。东方汽轮机生产的N-18000型凝汽器均为柔性类。 2、组合：鉴于现场施工情况，在汽轮机的孔洞能够将设备放下去的情况下，尽量在组合场预先组合，然后利用汽机房行车在凝汽器基础上直接组合安装。 3、安装顺序：后水室就位 滑动支座和固定支座基础标高找好 滑动支座和固定支座就位找正并找好标高 用工字钢（200左右或φ200的螺旋钢管）在基坑处搭设凝汽器底板安装平台，标高和凝汽器热井底板下表面致，平台一定要平且结实牢固 铺凝汽器热井底板并拼焊（防止焊接变形） 吊装壳体侧板、热井端板 装中间管板支撑杆 吊装前后端管板、中间管板及壳体内其它件 焊接 吊装喉部两侧板、前后端板下半 喉部内支撑杆装焊 吊装低加 吊装喉部两端板上半 吊装接井 在喉部和壳体联接处铺设木板和石棉布，将喉部和壳体分为上下两层 减温减压器吊装 疏水扩容器吊装 各开孔件、附属配件的安装 管孔找正，点焊牢固各加强板 施焊 内部清理 煤油试验 不锈管穿胀切焊 前、后水室吊装 低压缸接配 灌水试验 总检、验收 结束。 4、七、八号低加的就位方案 七八号低加重45T，就位时A列外使用汽车吊、履带吊配合从列A墙穿入主厂房，主厂房内用行车将穿入的一端接住，将低加穿到位。 注：本文指的前即为A列边、后即为B列边，编号为Ⅰ-1、Ⅱ-1、Ⅲ-1、Ⅳ-1为前端管板，即为A列为端管板。  工艺流程 工艺流程 要求与标准 安装所需设备 安装人数 安装时间天 累计天 一、技术准备 组织凝汽器安装人员学习凝汽器工作原理、施工方案、安装、安全注意事项等，并进行施工技术培训和技术交底。 工器具准备 千斤顶、倒链、盘尺、卷尺、磁性线坠、游标卡尺等 开箱点货 到货后会同有关部门人员进行开箱清点 1、熟悉凝汽器安装注意事项。 2、熟悉安装图纸，掌握各部份的安装数据，未注公差尺寸线性尺寸最粗等级V级执行，大约1000：1。 工器具经检查应合格，量具在有效使用期内 规格、数量等应与装箱清单相符。 设备处观完好 后水室吊装就位 将后水室吊装就位于凝汽器基坑内 后水室按图纸要求依次放置于后水室基坑处 滑动支座和固定支座安装 复查设备支墩预埋件应符合设计要求，预埋件水平度应符合要求； 将滑动支座和固定支座安装在预埋件上，找平后焊接牢固 各五个支墩的标高应正确且一致； 滑动支座和固定支座应水平且标高一致 地十字中心线应以低压缸十字中心线为准 搭设安装平台 用220工字钢或φ200*10螺旋钢管在凝汽器机坑处搭设安装平台； 用80槽钢将平台支撑杆联接并焊牢 标高应与滑动支座和固定支座一致，且平面应水平 平台焊接应牢固 5 9 热井组装 底板的组合安装 底板高低背各分三块托运到现场，在支座和平台上进行组合、点焊牢固后施焊 热井端板和壳体侧板组合安装 直接在凝汽器底板上按照图纸定位尺寸进行组装，安装就位点焊牢固后对侧板装焊一定的加强板； 3、安装支撑杆、热井四周加强板 4、将消涡装置疏水、扩容器挡水板等部件就位，避免以后将中间管板吊装