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抽采计量装置管理办法 滇东能源矿业分公司 2013年10月抽采计量装置管理办法 为规范矿井瓦斯抽采自动计量，确保准确、完整、及时提供矿井瓦斯抽采数据，特制定本规定。 第一节 计量装置安装 一、地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等，必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置，其他地点可安装孔板流量计。 二、所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力参数。 三、自动计量装置使用，必须具备下列条件： （1）经计量检定合格； （2）具有正常工作所需要求的环境条件； （3）具有专职的维护、管理人员； （4）具有完善的管理制度。 任何单位不准使用无检定合格证或超过检定周期以及检定不合格的抽采计量装置。 四、安装抽采自动计量装置地点必须安装孔板流量计。 抽采计量装置安设在直管段，装置进气侧直线段不少于安设处管径的10倍距离，出气侧直线段不少于安设处管径的6倍距离，且在其进气侧必须安设除渣、放水装置。 五、抽采泵站选用涡街或V锥流量传感器（V锥应依据实际流量选择锥体大小）；井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽评价单元选用V锥或旋进旋窝束流量传感器。 六、所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 七、采用自动计量装置进行计量的，所有自动计量数据必须这算成标准大气压下的流量（大气压为101.325Kpa,温度为20℃）。 第二节 管理 一、各矿（矿建公司）必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。 二、建立自动计量和人工检测对照制度。抽采泵站司机每小时记录一次抽采自动计量参数（流量、浓度、温度、负压等），每小班检测一次孔板流量计参数；井巷揭煤工作、底（顶）板穿层预抽评价单元的每小班进行一次抽采记录和孔板检测，并将人工检测和抽采自动计量参数同时记入台账。自动计量和人工检测参数对照误差超过5%时，必须立即通知监控、抽采部门进行调校。 三、加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检查制度，每圆班必须安设专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次，自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理；实行抽采计量装置挂牌管理制度，牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 四、建立抽采计量装置调校台账。流量传感器每7天调校一次，其他传感器每10天调校一次，采用孔板流量计对自动计量装置流量进行调校时，孔板流量计必须挂牌管理。自动计量装置的流量数据必须保持与孔板流量计的流量数据基本一致，确保自动计量误差不得超过5%。 调校时，通防科、监控、矿建公司抽采队安排专人参加，调校完毕，双方共同在台账上签字。抽采自动计量调校器具必须取得国家计量认证证书。流量采用孔板流量计、浓度采用光学瓦斯机、温度采用温度计、负压采用U型压差计进行调校。 五、必须定期清理孔板前后的积水和污物，每半年对采掘工作面使用中的孔板流量计检查1次，每年对地面及井下干管安设的孔板进行拆卸清洗。孔板流量计必须安设旁通。 六、抽采自动计量不得中断。因设备维护、检修等原因需要中断自动计量的，施工单位必须提前制定中断申请，经矿（矿建项目部）总工程师批准后方可执行。抽采自动计量中断期间，按孔板流量计数据计量。 七、矿井监控网页中必须增加抽采自动计量动态组图，组图根据现场情况及时更新。抽采队值班室、地面抽采泵站必须安设抽采自动计量终端，并24小时实时显示。 八、矿抽采日报、月报必须与安全监控系统中抽采数据一致。日常抽采台账必须由队长审签，抽采日报由队长、技术负责人审签，抽采月报由总工程师、矿长审签。 第三节 抽采参数测定 一、井下抽采干管、采掘工作面支管，顶、底板抽采巷道及揭煤地点支管每天至少测定1次抽采参数；预抽消突评价单元，每天至少测定1次抽采浓度、流量和负压。 二、卸压抽采时，每个钻孔应测定浓度，每个钻场应测定浓度、流量、负压，同类型钻场应选择有代表性的钻孔测定单孔流量。 三、预抽抽采时，每条抽采巷道中，必须选择有代表性的钻场测定抽采浓度、抽采流量和负压，每个钻孔都必须测定抽采浓度，并必须选择有代表性的钻孔测定单孔流量。测定人必须挂牌留名。 四、抽采泵站必须每小时人工记录1次抽采参数。 五、抽采参数计算 （一）采用孔板流量计调校管道混合流量时采用下列公式计算： 式中： Q混——混合流量，m3/min Δh——在孔板前后端所测的压差，mmH2O P——孔板下风端测得的绝对压力，mmHg k——孔板实际流量系数 x——管道内的瓦斯浓度，% t——管道混合气的温度，℃ （二）所有抽采量的计算统一用大气压为101.325kPa、温度为20°C标准状态下的数值。 六、瓦斯利用时计量 （一）利用瓦斯时，利用单位必