搞好掘进巷道软岩层复合型顶板管理的几点建议.docVIP

怎样搞好巷道软岩层复合型顶板管理 的 几 点 建 议 摘要：煤矿复合型顶板在施工规程中，顶板控制比较困难，支护方式和支护方法选择不当，施工工艺、管理跟不上容易造成冒顶事故；所以选择合理的支护方式和支护方法，强化职工业务知识技能培训，提高业务操作技能，加强管理等，是控制复合型顶板冒顶的关键。 关键词：复合型 顶板 建议 顶板事故是煤矿五大自然灾害之一，我矿近几年来发生的多次冒顶事故；顶板管理工作搞不好而引发顶板事故，顶板死亡率达80%以上，给国家、企业及人民的生命财产带来巨大的损失。结合我矿实际，就怎样搞好软岩层复合型顶板管理（主要是掘进巷道）浅谈几点建议。 比德煤业公司属于典型的复合顶板和近距离煤层（层间距4～10m），地质条件较复杂，顶板为粉砂岩、泥岩、细砂岩，较破碎，给顶板管理带来很大困难。自08年5月份至今， 发生冒顶事故十余次，冒顶多数是发生在运输巷和回风巷，冒高一般3-5m，长10-40m，遏制矿井的正常生产：冒顶造成各大生产系统的不正常，特别是运输系统和通风系统；在处理冒顶过程中存在很大的不安全因素（曾经因处理冒顶发生过死亡事故），给企业带来巨大的损失；根据多次冒顶的现场实际情况和现状，搞好软岩层顶板管理，个人认为：一是支护型式、支护方式的方案选择，二是加强职工培训，三是加强管理。 顶板及目前的支护形式概况：顶板主要由浅灰色至深灰色泥岩、粉砂岩、细砂岩组成，间夹灰质泥岩，偶见砂质泥岩和中粒砂岩，顶板较软；近距离煤层开采：层间距4-10m。支护形式和支护方式：半梯形、矩形支护方式，锚网+钢带+锚索支护方法（这里主要指准备巷道和回采巷道）；巷道断面10-13m2。 因地制宜选择巷道支护形式 从目前的冒顶分析，在软岩层复合型顶板的巷道施工中，采用现在的支护形式和支护方式很难控制顶板，根据锚杆、锚索的作用原理，其最主要的是悬吊作用，但是从多次冒顶的情况分析，掘进和冒顶的间隔时间半年到几天（所谓前掘后冒），直接威胁安全生产，这说明锚杆、锚索的悬吊阻力不足以克服顶板的自重下落力，发生剪切而造成冒顶；在加上地质构造复杂地带更容易发生冒顶。现在迫不得已对原所掘巷道多种支护方法（木点柱、单体柱、工字钢棚、U型棚、顶板注浆等）进行加强支护；新掘巷道也相应的改变和增设了支护方法（U型棚、顶板注浆等），但是增加了支护成本费用，影响掘进进度，所以目前的支护形式和支护方式，从设计和管理角度应引起重视。锚网支护固然有很多优点：操作方便、经济、掘进速度快等，但是，它和巷道断面支护形式、支护方式、顶板岩性、施工工艺、顶板管理等有很大的关系，特别是支护方式和支护方法选择不当，将给顶板管理带来极大困难和造成经济损失。鉴于这些因素，我个人认为复合型软岩层顶板采用梯形和矩形支护方式就不宜采用锚网支护方法，从我矿近年来十余起大冒顶事故的分析结果看，采用锚网支护，在我矿的1023运输巷、1023回风巷、1051运输巷、1051回风巷冒顶频繁，冒顶后整个巷道采用单体支柱、木点柱、工字钢、U型钢进行加强支护，其他巷道有顶板压力显现的地段都采用了工字钢、木点柱进行了巷道维护，实实在在的投入了不少的人力、物力，处理冒顶不仅影响生产，而且危及安全。所以建议在软岩层复合型顶板的状况下：准备巷道、回采巷道若是采用梯形或矩形支护形式时，应采用架工字钢支护方法，克服初期投资大、掘进速度慢的不足；若采用拱型支护形式时，应采用锚网喷进行支护，克服回采期间两巷维护难回收难的缺点。工字钢、U型钢、单体柱等制定回收制度，确定回收率，必须进行回收复用；另外，锚网支护、工字钢支护、U型钢支护等可以根据井下顶板的实际情况来定夺，这需要精确的地质资料来作科学依据。比德公司回采巷道服务年限一般两年左右，建议支护方式和支护方法的选择应在一条巷道内，同种支护方式采用不同的支护方法进行试验，追后选择在服务年限内最经济合理的支护方法。克服目前支护方式、支护方法没有科学依据而造成不必要的支护成本浪费。建议在复合型顶板条件下采用半圆拱支护方式，锚网喷加锚索或U型钢支护（但回采时必须进行回收），尽量避免一条巷道内采用多种支护方法，造成支护成本的增加;另外，作为锚网喷支护巷道，从设计到施工必须按照按照锚杆、锚索桁架的支护方法进行支护，整过施工工艺过程必须严格和措施要求执行，现场施工最关键，锚杆、锚索的张紧必须严格按照措施的要求执行；掘进巷道必须严格坚持使用临时支护，这是掘进工作面控制冒顶的关键。 建立健全顶板离层监测监控系统 顶板离层监测监控系统是应用现代科学技术对顶板进 动态管理，建立健全顶板离层监测监控系统，必须建立健全相应的管理机构，必须有专业人才进行顶板时时动态观测，发现问题及时汇报，采取措施进行处理，把冒顶事故的发生消灭在萌芽状态；并认真进行资料的收集、分析、统计工作，应用科学的手段来进行顶板管理；