机械加工设计指南-通风空调部分new.docVIP

第六章 机械加工设计 第二节 通风及空调系统安装设计 通风及空调系统（HVAC）加工设计的目的是将详细设计中有关安装的内容具体化，同时对系统的安装位置进行检查，避免HVAC系统与其它系统和结构发生碰撞。加工设计应完成所有设备、管道和附件的安装细节。确保HVAC系统正确可靠地安装。通风及空调系统加工设计的主要工作内容如下： 核查详细设计的定位尺寸是否正确、通风及空调系统布置与其它系统和结构是否有冲突 完善通风及空调系统布置设计 通风及空调设备安装设计 通风及空调设备支架设计 编制采办和施工料单 设备和材料现场验货 HVAC系统加工设计流程 HVAC系统加工设计流程如图6-2-1所示。 图6-2-1 HVAC系统加工设计流程图 采用及参考的相关标准 在HVAC系统加工设计中，相关的规范和标准是加工设计的基础，因此在加工设计之前应熟悉相应基本的规范，并应用于加工设计中。 以下是一些设计中常用的国内外标准和规范。 国家标准（GB） GB/T 1560 《船用通风系统管路和附件的工程通径》 GB/T 702 《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 704 《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 706 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 707 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 1220 《不锈钢棒》 GB/T 9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 9787 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 5782 《螺栓》 GB/T 6170 《螺母》 GB/T 93 《弹簧垫圈》 GB/T 95 《平垫圈》 船用标准 CB/T 64-1999（代替 GB1561-79） 《船用焊接通风法兰》 CB/T 462-1996 《通风栅》 CB/T 210-1995 《风管吊架》 CB/T 204-1999 《船用通风管路通舱管件》 CB/T 64-1999 《船用焊接通风法兰》 其它标准 加工设计中还将应用一些其它标准，包括国外的标准，随项目不同有所不同。应根据项目要求，合理适度采用。 资料准备 规格书及项目要求 在开始安装设计之前，获得如下资料作为设计基础。 规格书 主要包括设备总橇规格书和设备防腐涂漆规格书。 在总橇规格书和设备防腐涂漆规格书中，一般对适用的规范标准、设备的适用环境、设计寿命、材料、结构设计、安装要求、电气、仪表、管线、保温、设备铭牌、制造检验、防腐涂漆、运输等做了明确要求。 业主要求 不同的项目有一些不同的特殊要求，要把相关要求整理出来。如安装螺栓的防腐要求，特殊的技术要求等。 相关专业图纸和资料 平台总图和设备布置图 工作间设备布置图 逃生路线图、防火分区图和安全区划分图 工作间的结构图纸，主结构图和结构次梁布置图 工作间舾装图纸 配管布置图 电气、仪表托架图 详细设计的HVAC设备和管道布置图，HVAC系统的PID图 设备厂商完工资料 设备的厂家图纸资料，包括设备总图、重要部件图、设备安装要求、操作维修要求等。这些资料应是最终资料，中间送审资料仅作为参考。 详细设计文件检查 由于详细设计深度因业主要求有所不同，所有加工设计设计开始前应对详细设计文件进行审查。主要审查详细设计的深度，保证加工设计能够顺利进行，其审查内容如下： 风管尺寸和风口尺寸是否标注 设备参数是否齐全 设备和风管的定位是否齐全且合理 设备和风管的位置是否与结构、安全通道、电仪托架、工艺设备和工艺管道冲突 防火风闸和穿舱件的设置是否满足规范要求 详细设计对设备安装的特殊要求 详细设计对风管材质和保温材料的要求 安装设计 通风空调系统的安装设计主要包括通风及空调系统定位图、风机、空调及冷库安装图、设备支吊架图及风管附件图。 通风及空调系统定位图设计 1) 通风空调房间风管及设备定位图 定位图的作用是确定设备、风管及附件的位置及安装要求，并标注风管及其附件的材质和数量。风管和设备应根据实际尺寸按比例绘制。风管应以双线图绘制。定位图主要包括以下内容： 舱室外墙壁轮廓、主要轴线号及轴线尺寸、舾装墙厚度及门的位置。 通风空调设备及其平面定位尺寸。 通风空调风管截面尺寸及平面定位尺寸。风管应按GB1560-79《船用通风系统管路和附件的公称通径》规定，采用标准风管。风管以管道中心或底部定位； 风管弯头要标注弯头的弯曲半径，弯曲半径一般取1～1.5倍风管直径。 剖面图：剖面图应表示设备和风管在高度方向的定位尺寸。风管以管道中心线或底部定位。 风闸按钮盒/手动放气阀拉环的安装位置和安装形式：风闸的现场操作一般采用按钮盒、手动拉环或手动拉阀进行开关操作。它们应安装在风闸服务的房间附近，便于人员接近和操作的地方，如门边或主逃生通道旁的墙壁上。安装高度一般在1.2