第5章 螺栓螺纹联接.ppt

螺钉拧入深度H: 钢或青铜 H≈d 铸铁 H=(1.25∽1.5)d 铝合金H=(1.5 ∽2.5)d 1. 摩擦防松 2.机械防松 §5-3 单个螺栓联接的强度 受剪螺栓的强度 受拉螺栓的强度 受横向载荷1 承受转矩 T 时1 承受转矩 T 时2 受翻转力矩M时1 在翻转力矩作用下，接合面挤压应力分布图 受翻转力矩前，接合面挤压应力分布图 受翻转力矩M时2 实例 螺纹联接组的设计1 螺栓组联接的受载类型 螺旋传动2 螺旋传动4 形状改变比能准则： 相应的强度条件： 泰勒—奎尼（Taylor-—Quinney）薄壁圆筒屈服试验（1931）。米泽斯与特雷斯卡屈服准则的试验验证。 利用第三强度理论： 利用第四强度理论： 按第四强度理论计算当量应力，则 —为坐标轴的两条具有不同短轴的理论椭圆曲线 结果：试验点基本上落于两条理论曲线之间，大多数试验点更接近于第四强度理论曲线。 强度条件： 设计式： 2）承受轴向载荷的紧螺栓联接 如右图所示的气缸盖上的联接即属此种类型。 虽然，这种螺栓是在受预紧力F′的基础上，又受工作拉力F ，但是，螺栓的总拉力 为什么？ 预紧时 受工作载荷后 F″－剩余预紧力 螺栓： 被联接件： 螺栓的总拉力为 b F d μ ￠ 可用载荷变形图分析各力之间的关系。 螺栓的刚度 ： Cb 被联接件的刚度：Cm 力 变形 力 变形 力 变形 则螺栓的总拉力 或写成： 令 ，称为螺栓的相对刚度。 为保证联接的紧密性，应使 F″ ＞0 。通常根据工作拉力 F 的性质确定F″。 设计中， 根据F 确定F″ 计算满足F″所需的F′ 计算总拉力 计算螺栓的强度。 a) 静强度计算（ F 不变化时） 强度条件为： ≤ 注：式中“ 1.3 ” 考虑的是工作中可能的补充拧紧引起的切应力的影响。 设计式为： ≥ b) 疲劳强度计算（F变化时） 当工作拉力在 0～F 之间变化时，螺栓的总拉力在 ～ 之间变化。则螺栓的应力幅 强度条件 ≤ 许用应力幅 三、螺纹联接件的许用应力 a) 静强度计算的许用拉应力 式中：S－安全系数。 松螺栓联接：S = 1.2～1.7 紧螺栓联接： 式中： 、 ：可按经验公式近似计算 c) 受剪螺栓联接的许用应力. b) 疲劳强度计算的许用应力幅 目的：求出螺栓组中受力最大的螺栓及其所受的力，以便进行螺栓联接的强度计算。 第五节 螺栓组联接受力分析与计算 一、承受轴向载荷 时 当 通过螺栓组形心时，各螺栓所受的工作载荷 相等。 则 螺栓个数 注：如 不通过螺栓组的形心，应向形心平移后再计算。 螺栓组联接的基本受载类型有四种： 详细说明 假设：所有螺栓的刚度和预紧力均相同； 被联接件为刚体； 各零件的变形在弹性范围内。 二、受横向载荷 时 1）用受拉螺栓 保证被联接件不相对滑动，须满足： 式中：K—防滑系数，1.1～1.3； －结合面的摩擦因数。 i－结合面数。 则所需预紧力为 螺栓预紧后在被联接件的接触面上产生正压力，靠由此产生的摩擦力承受 。 注：为减小螺栓直径，可采用减载措施。 2）用受剪螺栓 通过螺栓组形心时，在前述假设下，各螺栓承受的横向力 相等。 则 注：a) 不通过螺栓组形心时，向形心平移后再计算。 b) 沿 方向上的受剪螺栓个数不宜过多。 三、承受转矩 T 时 1）用受拉螺栓 靠结合面上的摩擦力承受T 。 保证底板在 T 作用下不转动，须满足 ≥ 则所需预紧力 ≥ 式中： 、 －见教材 。 O 2）用受剪螺栓 在前述假设下，各螺栓所受的工作剪力 与其中心到底板中心的距离 成正比。 底板的静力平衡方程为 联立两式求解，得最大工作剪力 即 O （变形协调条件） 四、受倾翻力矩 M 时 M 在 M 作用下，底板有绕通过螺栓组形心的轴线 O 转动的趋势。 在前述假设下，各螺栓所受的工作拉力 与其中心到翻转轴线的距离 成正比。 即 底板的静力平衡方程为 联立两式求解，得最大工作拉力 Fp 为防止结合面受压最小处出现间隙，要求： 为防止结合面受压最大处被压溃，要求： 式中：A－结合面的面积（mm2）。 W－结合面的抗弯截面模量（mm3）。 －许用挤压应力（Mpa）, 注： 实际中，螺栓组往往同时承受两种或两种以上的载荷。 例：