第6章-高聚物的力学强度.ppt

第6章 高分子材料的力学强度及破坏 ;讲清以下基本概念：工程应力；真应力；拉伸强度；断裂伸长率；屈服强度； 屈服应变；细颈；断裂能；脆-韧转变温度；剪切屈服；拉伸屈服；强迫高弹形 变；冷拉；脆性断裂；韧性断裂；应力集中效应；理论强度；实际强度；增强； 抗冲击强度；韧性；银纹；裂纹；剪切带；环境应力开裂；增韧。 ;讲清高分子材料发生脆性-韧性转变的几种方式和影响因素。;第1节 高分子材料的应力-应变特性 ;图7-2 典型的拉伸应力-应变曲线 ;（2）极大值Y点称材料的屈服点，其对应的应力、应变分别称屈服应力（或屈服强度） 和屈服应变 。; 由于高分子材料种类繁多，实际得到的材料应力－应变曲线具有多种形状。归纳起来，可分为五类 。; （a） （b）虚线为工程应力曲线；实线为真应力曲线 图6-4 （a）圆柱形??缩实验样品；（b）聚碳酸酯的拉伸和压缩应力-应变曲线 ;1．2．1 温度的影响;图7-5 断裂强度和屈服强度随温度的变化趋势 虚线——高拉伸速率 实线——低拉伸速率 ;1．2．2 形变速率的影响 ;1．2．3 环境压力的影响 ;1）剪切屈服 ;2）拉伸屈服 ;1．4．1 非晶高分子材料的强迫高弹形变 ;图7-8 结晶聚合物在不同温度下的应力-应变曲线;2．1 宏观破坏方式;图6-21 冲击试样断裂表面的普通光学照片。左图：脆性试样；右图：韧性试样;2 ． 1 ． 3 疲劳和磨损破坏;2．2 关于断裂过程的讨论; 在不同角度的斜截面 上，法向应力 和切向应力 值不同。由公式得知，在斜角θ= 0o的截面上（横截面），法向应力的值最大；在θ= 45o的截面上，切向应力值最大。 ; 本质上，法向应力 与材料的抗拉伸能力有关，而抗拉伸能力极限值主要取决于分子主链的强度（键能）。因此材料在 作用下发生破坏时，往往伴随主链的断裂。;图6-26 薄板中椭圆型孔洞的应力集中效应示意图;断裂过程 ;2．3．1 理论强度和实际强度;1）分子量的影响;2）分子链结构的影响 ;3）结晶及取向的影响 ;4）交联的影响 ;5）温度与形变速率的影响;2．4．1 粉料填充增强 ;碳酸钙、滑石粉、陶土以及各种金属或金属氧化物粉末属于惰性填料。对于惰性填料，需要经过化学改性赋予粒子表面一定的活性，才具有增强作用。例如用表面活性物质如脂肪酸、树脂酸处理，或用钛酸酯、硅烷等偶联剂处理，或在填料粒子表面化学接枝大分子等都有很好的效果。 ; 纤维增强塑料是利用纤维的高强度、高模量、尺寸稳定性和树脂的低密度、强韧性设计制备的一种复合材料。两者取长补短，复合的同时既克服了纤维的脆性，也提高了树脂基体的强度、刚性、耐蠕变和耐热性。; 基于上述机理也可得知，在基体中，即使纤维都已断裂，或者直接在基体中加入经过表面处理的短纤维，只要纤维具有一定的长径比，使复合作用有效，仍可以达到增强效果。实际上短纤维增强塑料、橡胶的技术都有很好的发展，部分已应用于生产实践。 ;第4节 高分子材料的抗冲击性能和增韧改性 ; 冲击破坏过程虽然很快，但根据破坏原理也可分为三个阶段：一是裂纹引发阶段，二是裂纹扩展阶段，三是断裂阶段。;4．2 影响抗冲击性能的因素 ;4．2．2 结晶、取向的影响 ; 温度升高，材料抗冲击强度随之增大。对无定形聚合物，当温度升高到玻璃化温度附近或更高时，抗冲击强度急剧增大。 ; 采用丁二烯与苯乙烯共聚得到高抗冲聚苯乙烯；采用氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混得到硬聚氯乙烯韧性体，都将使基体的抗冲强度提高几倍至几十倍。 橡胶增韧塑料已发展为十分成熟的塑料增韧技术，由此开发出一大批新型材料，产生巨大经济效益。;4．3．1 橡胶增韧塑料的经典机理 ;图6-43 左图：拉伸试样产生的银纹化现象，a为聚苯乙烯，b为有机玻璃 右图：LDPE试样环境应力开裂的照片;剪切屈服带; 银纹和剪切带是高分子材料发生屈服的两种主要形式。 银纹是垂直应力作用下发生的屈服，银纹方向多与应力方向垂直； 剪切带是剪切应力作用下发生的屈服，方向与应力成45o和135o角。;图6-47 PVC/CPE体系力学性能随CPE用量的变化 ;图6-51 PS用量对PVC/CPE体系力学性能的影响; ; thank you for your attention