专业课程一体化教学探析项.docVIP

专业课程一体化教学探析项[摘要]狭义的一体化教学特指理论与实践一体化教学，是在教学中将专业理论教学与技能实践融为一体，构筑起一个教师，一本教材，一个教学环境，完成一项技能教学的教学模式。本文就该模式的实际应用做了简单论述，以期更好的做好技能培训工作。 [关键词]一体化教学教学方法教学组织操作技能 随着技工教育的不断发展,如何采用更加有效和直观的教学方法是技工学校的一大教改课题，其中教、学、做一体化的教学形式是一种被广泛应用的、行之有效的教学模式,作为一名从事多年实习和专门工艺课教学的教师，在一体化教学方面做了一些尝试和应用，在此，就一体化教学的具体应用谈几点体会。 一、一体化教学的实施 1、应遵循的教学原则 (1)从生产实际出发的原则教学为生产实际服务，很重要的方面是教学与生产实际相结合。 (2)以培养实际操作技能为主的原则提倡此原则，符合技能培训的培养目标。教学中重点培养学生在操作中发现问题，思考问题，进而解决问题的能力。 (3)贯彻文明生产，安全操作的原则培养一个良好的安全文明生产习惯，是关系到国家，学校，企业乃至个人利益的。故教学中应强调文明生产，安全操作的教育，并严加督促，这也是保证教学顺利进行的必要条件。 2、教学方式与方法 一体化教学不同于传统的课堂教学,教学方式的选择应根据技能训练的目标来进行，可采用先实践(参观或演示)形成直观印象后，讲解有关理论知识，最后再进入实训练习，做到实习与理论空间结合，采用多种方式。 3、教学内容课题化 课题应有明确的教学目标和任务,为达到教学目标、完成这一任务，学生必须掌握哪些知识和技能,从而将这些知识和技能自然地由一个以目标为指向的链带所串起。 4、教学实施的关键是教师 无论一体化教学模式有多少优点，但如果缺少执行这一模式的人，那么再完美的模式只能是空谈，教师是一体化教学实施环节的重要组成部分。 二、一体化教学的具体应用 针对某一具体的教学任务，教学过程中可以采用“实践(演示)——理论——实践提高——总结讲评”四步骤循环教学。 现以铣工技能训练中长方体的铣削为例，说明具体的教学过程。 零件如图所示： ㈠、对零件进行工艺、结构和精度分析 通过分析读出零件图给出的所有加工信息和加工该零件所需的理论知识。将其分为理论模块和操作模块，为后面的教学作好准备。 ㈡、按上述步骤进行过程教学 第一步实践(演示) 教师通过演示需要完成教学任务的工作步骤,使学生感受到最直接、具体、生动、形象的动作形态，获得最清晰地影像记忆，让学生通过观察了解“怎么做”，对任务有一直观印象。演示动作应规范、流畅、准确，并强调安全操作及文明生产问题。本过程应做好： (1)演示的准备工作，包括机床、刀具、量具及材料的准备。 (2)完整有序的加工出长方体。同时，提醒学生注意以下问题： A、检查毛坯尺寸： B、选择较平整的无浇口面靠向固定钳口； C、思考圆棒位置对精度的影响。 D、观察各参数的检测方法。 在铣削过程中,各相邻面的垂直度控制是难点,特别是2面与基准面1面的垂直度是关键,所以在演示过程中可以人为地设置不同超差情况，并进行修正，让学生观察，理解修正的原理，掌握修正方法。演示完毕后，可以考察一下学生的观察能力，提出问题请同学们讨论回答。 第二步理论 针对演示环节出现的内容从理论角度进行分析,对其中的工艺方法、零件加工中涉及的理论知识进行有针对性的深入讲解。讲解内容以完成零件加工全过程所需的“能力”作为标准,遵循“适度,够用”的原则。通过讲解进一步加深对演示环节的理解，实现理实结合。从长方体零件的加工要求来看，要想完成它，学生需要掌握包含原有《极限配合与测量技术》《金属工艺学》《专门工艺学》等几门课程的知识，对如此多的内容，如果一次讲解会造成内容庞杂，学生不易接受，为了更好地完成本次教学任务，可以将内容按照长方体的加工顺序分解为三部分讲解，学生分段进行操作练习： (1)基准面的铣削，讲解与单一平面铣削有关的知识： ①基准的概念,定位基准的选择原则： ②切削用量的选择： ③平面的测量(项目及方法)； ④表面粗糙度对零件性能的影响： ⑤平面零件加工质量的含义： ⑥铣削用量对加工质量的影响： ⑦铣床主轴垂直度误差对平面质量的影响。 以上讲解完成后，组织学生上机床练习单一平面铣削，并铣出1面。 (2)平行面、垂直面的铣削 ①平行度、垂直度的概念及具体测量方法： ②用端铣刀铣削垂直面时垂直度的控制及修正： ③平行度与平面度关系： ④用端铣刀铣削平行面时，尺寸及平行度的控制； ⑤零件尺寸的控制方法。 以上讲解完成后，组织学生上机床铣出2，3，4三面