第三节鼓风式扩散式燃烧器.ppt

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第三节鼓风式扩散式燃烧器

第三节 鼓风式扩散燃烧器的设计原理 一、鼓风式扩散燃烧器的结构 二、鼓风式扩散燃烧器的设计原理 鼓风式燃烧器的特点如下: 1.结构紧凑,占地面积小。特别是当热负荷较大时,该优点更为突出。 2.燃烧稳定,不会回火。 3.可根据需要组织燃气与空气的混合,满足各种工艺需要。 4.可以预热空气,有利于提高燃烧温度和节省耗气量。 5.需要鼓风,耗费电能。 6.本身不具备燃气与空气比例的自动调节特性,需配置自动比例调节装置。 一、鼓风式扩散燃烧器的结构 主要构成:空气配风器、燃气分配器、火孔 结构形式:套管式、旋流式、平流式 单管式套管燃烧器 群管式套管燃烧器 导流叶片式旋流燃烧器 1—节流圈 2—导流叶片 3—燃气喷孔 4—火孔 周边供气轴向叶片旋流式燃烧器 1—环形燃气管 2—火道 3—铀向叶片 4—调风板 5—燃气喷孔 6—空气小孔 中心供气蜗壳式燃烧器 1—调风板手柄 2—观火孔 3—蜗壳 4—圆柱形空气通道 5—燃气分配管 6—火道 多枪平流式天然气燃烧器 1—燃气入口 2—空气进口 3—空气导向叶片 4—燃气喷枪 5—中心稳焰叶片 文丘里管平流式燃烧器 1—空气管 2—燃气管 3—观察孔 4—调风手柄 5—文丘里管配风器 6—燃气分配管 7—稳焰器 8—炉墙 9—燃气喷孔 二、鼓风式扩散燃烧器的设计 鼓风式燃烧器的燃气与空气的混合原则: 1) 将燃气分成细小流束射入空气流中,从而增加两股气流的接触面,加速其混合过程。 2) 两股气流成一定交角相遇,以增加其紊流程度。 3) 将燃气均匀地分布到空气流中。 4) 燃气和空气的流速保持一定比例。 5) 使一股或两股气流产生旋转流动。 以周边供气蜗壳式燃烧器为例的设计步骤如下: 1、计算火孔直径Dp 根据喷头(火孔)热强计算Dp: 2、计算空气配风器的直径及 蜗壳结构比 设:(1)空气配风器的直径等于火孔直径Dp; (2)蜗壳结构比ab/Dp 蜗壳的结构比决定空气的旋转程度。结构比越小,旋转程度越大,混合越快,火焰也越短,但阻力损失将增大,因此通常取=0.35~0.4。 原则是燃气射流相互不重叠,并分配在空气流集中的通道外侧。 3、在空气通道的空气气流中 分配燃气射流 燃气在空气通道中的分布 3、在空气通道的空气气流中分配燃气射流 3、在空气通道的空气气流中分配燃气射流 4、确定燃气孔口数目 5、根据燃气射流穿透深度h计算燃气喷孔直径d g及燃气喷射速度υ g 5、根据燃气射流穿透深度h计算燃气喷孔直径d g及燃气喷射速度υ g 6、根据燃气速度计算燃气所需压力 7、根据空气速度计算空气所需压力 燃烧器进口的空气流速: 空气的螺旋运动的速度: ——空气的螺旋运动的速度,m/s,其气流轴线与燃烧器轴线的交角为90°-β; α——过剩空气系数; V0——理论空气需要量,m3/ m3; qV,g——燃气耗量,m3/h; β——空气螺旋运动的平均上升角,其值与蜗壳结构有关,按表5-4确定 . 燃烧器前空气所需的压力 课堂练习: 设计一边缘供气蜗壳式燃烧器的燃气喷孔。燃烧器功率为1000kW。气源为天津石油伴生气。 课堂练习 设计一中心供气蜗壳式燃烧器:1、火孔直径 ;2、空气进口尺寸、出口尺寸;3、燃气分配管直径;4:燃气喷孔尺寸及个数。5、燃气、空气压力。燃烧器功率为1000kW,气源为天津石油伴生气。

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