第十三 章 连接设计.ppt

§9—1 螺纹连接的基本知识 螺纹线数 三、螺纹副的效率和自锁 四、机械制造中常用的螺纹 §13—2螺纹连接基本类型和螺纹连接件 二、螺纹连接件 二、螺纹连接件 §13--3螺纹连接的预紧和防松 （二）预紧力的大小Fp （三）预紧力大小的控制 二、螺纹连接的防松 §14—4 螺栓组连接设计 螺栓组的受力可归纳为四种情况： 一）受横向载荷作用的螺栓组连接 2、铰制孔用螺栓连接组 二）、受转矩作用的螺栓连接组 三）受轴向载荷作用的螺栓组 四）受倾翻力矩M作用的螺栓连接组 受拉侧不许出现间隙；受压侧不允许压溃 例： 三、螺栓组连接结构设计 设计准则 §14—5单个螺栓的强度计算 （二）只受预紧力的单个紧连接螺栓强度计算  （受横向载荷作用的单个螺栓强度计算） （三）受轴向载荷作用的紧螺栓连接强度计算 1、受力和变形分析： 力变形曲线 工作前：受力 受轴向载荷作用的紧螺栓连接的总载荷F0 分析受轴向载荷的紧螺栓连接： 2、受轴向载荷的紧螺栓连接强度计算 3、疲劳强度计算（应力幅计算） 提高螺栓连接疲劳强度的措施 §13--6螺栓的材料和许用应力 表13-7 二、铰制孔用螺栓连接强度计算 受剪螺栓的许用应力 §13-8提高螺栓连接强度的措施 §9－7提高螺栓强度的措施 提高螺栓强度的措施 §9-8提高螺栓连接强度的措施 解：查设计手册，M16的螺栓，d1=13.835mm， 由性能等级知σS=320MPa 查表13-7（不控制预紧力）取S=4 [σ]= σS/S=320/4=80MPa 由FPfZrm≥KfT 取过载系数Kf=1.2； 由题意知m＝1，r＝D/2=155/2=77.5mm。 Z ≥KfT/FPfrm ＝1.2×450×103/9246.44×0.15×77.5×1 =5.02 ∴取螺栓个数为Z=6个。 3）分析F和T对螺栓组的作用，并划出力分析图； 1）布置方案 2）力向螺栓组形心简化，得到横向载荷F和扭距T； 4）划出各螺栓所受的合力。 5）求出各方案中受力最大的螺栓所受载荷F max 比较方案的合理性。 6）设计螺栓的直径 例：设计图示螺栓连接组（螺栓布置方案、螺栓直径） o z y o x F x F z x y o F o x α a F 例：哪个螺栓受力最大？为多少？ 1、降低应力幅 C1↘或 C2 ↗均可降低应力幅 单个螺栓受工作载荷： 在转矩T 作用下，被连接件接触面不允许发生滑移或压溃。 1）采用普通螺栓—螺栓只受预紧力 各螺栓预紧力Fp相同。 力平衡条件： T f Fp r1 fFp r2 T 2）采用铰制孔用螺栓（找出受力最大的螺栓） 受力最大的螺栓的横向工作载荷： 力平衡条件： 变形协调条件： 3 4 5 2 1 6 7 8 9 10 r2 F2 T T O F Σ O 单个螺栓的轴向工作载荷： 单个螺栓所受总载荷F0 ＝？ 工作前各螺栓受预紧力FP。 平衡条件： 变形协调条件 受力最大螺栓的轴向载荷： （受倾翻力矩M作用的螺栓连接组不作考试内容） a) b) c) 图9-13 螺栓组的力分析 x y o z o x F x z y F F x z y o x α a F 设计准则： 根据载荷情况确定连接接合面的几何形状和螺栓组布置形式，力争使各螺栓受力均匀，避免螺栓产生附加载荷，便于加工和装配 。 1、形状尽量简单 2、便于加工和分度 3、尽量减少加工面 4、各螺栓受力均匀 5、螺栓排列应有合理的钉距和边距 6、其它 参数见表10-6 螺栓连接的强度计算主要与连接的装配情况（预紧或不预紧）、外载荷的性质和材料性能等有关。 螺栓连接强度计算的目的是根据强度条件确定螺栓直径，而螺栓和螺母的螺纹牙及其他各部分尺寸均按标准选定。 螺纹连接的失效形式： 对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。对于受剪螺栓，其失效形式可能是螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃。 一、普通螺栓 （一）单个松螺栓连接强度计算 F （一）单个松螺栓连接强度计算 F 根据d1值查手册，确定d的大小 [σ]=σs/S（MPa） S－安全系数， F F FP FP Ff Ff 螺栓应力： 和 准则：接合面不滑移 根据第四强度理论： 只受预紧力的紧螺栓连接强度条件： 螺栓工作载荷： 螺栓受预紧力：Fp 螺栓总载荷：F0＝？ 设计要求： 在F∑作用下，不允许接触面间有间隙，且接触面间仍有足够的压应力。 连接件和被连接件均为弹性体，应