第十二章章 泵、风机与管网系统的匹配.ppt

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第十二章章 泵、风机与管网系统的匹配

第十二章 叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节 (泵、风机与管网系统的匹配) 第十二章 叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节 第十二章 叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节 泵、风机与管网系统的匹配 泵、风机与管网系统的匹配 泵、风机与管网系统的匹配 泵、风机与管网系统的匹配 二、管网水力特性曲线的主要影响因素 二、管网水力特性曲线的主要影响因素 第一节 管网特性曲线 泵、风机的出口系统效应 泵、风机的出口系统效应 泵、风机的出口系统效应 效应管道长度,自风机出口截面不规则的速度分布,到管道内气流速度规则分布的截面之间管段长度 避免能量损失,不在此段安装管件或设备。即在效应长度内断面的任何改变,均导致风机性能的降低。 泵、风机的出口系统效应 第二节 泵与风机在管网系统中的工况点 泵、风机与管网系统匹配的工作状态点 泵、风机与管网系统匹配的工作状态点 四、泵、风机与管网系统匹配的工作状态点 泵、风机与管网系统匹配的工作状态点 入口的系统效应 入口的系统效应 泵、风机与管网系统匹配的工作状态点 出口的系统效应 出口的系统效应曲线 出口的系统效应 二、管网系统中泵、风机的联合运行 并联特性曲线绘制 二、管网系统中泵、风机的联合运行 第二节 泵、风机的工况调节 第三节 泵、风机的工况调节 第三节 泵、风机的工况调节(泵与风机性能特性曲线调节) 第三节 泵、风机的工况调节(泵与风机性能调节) 进口导流器 切削叶轮调节 第四节 泵、风机的选择 常用的泵、风机性能及使用范围 泵、风机的选用原则 泵、风机的选用方法 泵、风机的选用方法 泵的选用例题 泵、风机的选用方法 泵、风机的选用方法 泵、风机的选用方法 泵、风机的选用方法 泵与风机型号表示 第四节 泵、风机的安装高度 第四节 泵、风机的安装高度 第四节 泵、风机的安装高度 Ha与Hv的修正 灌注式泵安装的最低液面高度 泵与管网的连接 连接图 连接图 泵与管网的连接 风机的进出口合理布置与连接 连接图 风机的进出口合理布置与连接 一、泵、风机的工况调节目的: 由于用户需要的流量经常变化,而设备运行时的工况点是由设备性能曲线和管道性能曲线共同决定的,应采用一定的方法进行工况调节,来满足流量变化的要求. 二、 工况调节原理及具体调节方法: 泵与风机性能调节与管网系统性能调节两种方法 1、调节管网系统性能调节 运行阶段常用方法(运行阶段与设计阶段): (1) 改变管网中的阀门开启度, 则改变管路的阻力特性,方法 简单,但是不经济。 (2)利用水静压力与流体输送起 始端压力变化的调节。 (3)旁通管调节。 风机与水泵进、出口处利用阀门调节不同特点 风机出口设置调节阀,经济性及系统稳定性较差 风机进口设置调节阀或进口导叶调节风量 , 较为经济,改变进口压力,使风机性能发生变 化,以适应流量和压力的特定要求。 广泛采用的调节方法 水泵调节 思考题:空调新风系统冬季易出什么问题? 2、 调节泵、风机性能(特性曲线)的调节方法 常用方法: 变速调节、 入口节流调节、风机的前导叶调节、切削叶轮调节等 (1)变速调节常用方法 A、改变交流电线路阻抗 B、变频改变电机转数 C、调换皮带轮 D、采用液力联轴器 E、改变电机级数 n =60f(1-s)/p 式中:f为电源频率;s为滑差率; p为极对数;n为电机的转速。 变频调速器的节能原理图,变频变压调速器VVVFI(variable voltage variable frequency inverter). (2)串、并联泵与风机台数 (3)系统旁通方法 (4)叶轮切削 (5)叶片安装角度(见动画) (6)风机进口导流调节 ■具体调节见下面介绍 ■ 进口导流器 ■ 作用:使气流进入叶轮之前产生预旋 ■ 分析: Cu1↑P↓,增加进口的撞击损失;不如变 速调节经济,比阀门调节经济;结构简单, 调节方便、灵活. ■ 切削叶轮调节 ■ 改变叶轮外径,性能曲线改变,工况点移动,Q、p 改变. ■ 低比转数: ■ 中、高比转数: ■ 常用的泵、风机性能及使用范围 ■ 常用泵的性能及使用范围 ■ 工程上常用的泵包括: ■ 单级单吸离心泵 ■ 单级双吸离心泵 ■ 多级离心泵 ■ 管道离心泵 ■ 离心泵的性能类型: ■ 平坦型:其流量变化较大时能保持基本恒定的压头. ■ 驼峰型:当流量自零逐渐增加时,相应的压头最初上升, 达到最高值后开始下降. ■ 陡降型:当泵流量变化时,压力的变化相对较大.

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