钢筋加工技术交底-12.docVIP

技术交底记录 编 号 工程名称 织金县“三所”建设项目--行政拘留所 交 底 日 期 施工单位 兴华建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 钢筋工技术交底 交底内容： 一、材料要求 各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和实验报告单。 二、主要机具 塔吊、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢丝刷等。 三、作业条件： 1、钢筋加工前，现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、无齿锯等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能在工期上满足钢筋加工要求； 2、钢筋加工合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作； 四、操作工艺 （一）、钢筋配料：所用的钢筋必须是符合设计及规范要求的品种、规格，严禁使用起皮、锈斑的钢筋。根据施工图构件中钢筋长度加上锚固长度，锚固长度一般按钢筋直径15倍。分别计算出钢筋在构件中的总长度、根数，并注明钢筋的品种、规格，填写在下料单上，由现场施工员审核后，作为加工的依据。钢筋下料单上必须注明构件的部位、数量。计算钢筋总长度时，应扣除钢筋的弯曲调整值。 （二）钢筋加工： 1、钢筋调直：钢筋调直的办法分人工调直和机械调直两种办法，?10内的钢筋机械调直，?12以上的钢筋采用人工调直。 2、钢筋除锈：?10内的钢筋在调直过程中除锈，?12以上的钢筋可用锤击时能振落钢材上锈皮、漆皮，或用钢丝刷除锈，但钢丝刷除锈工效较慢，影响效率，钢材上如污染油污，必须用清洁剂清除油污，严禁用加温除油污。 3、 钢筋切断：钢筋切断分为人工切断和机械切断。钢材切断必对所需长度合理搭配，不要乱拉乱切，给材料造成浪费，机械切断一般用切断机和砂轮切割机，使用机械切断时操作人员严格按操作规程操作。手工切断一般分断线钳切断和钢锯切断。 4、钢筋成型：钢筋分人工弯曲和机械弯曲。一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；二级以上钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径4倍，锚固末端平直部分为5d。箍筋末端135度弯折时平直部分为10d及75mm中较大值；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。人工弯曲直径?12以内细钢筋可用手板手，?12以上的钢筋弯曲采用扳夹柱和横口扳手，弯曲粗钢筋时，必须先用粉笔在柱板上将弯曲曲线位置画出，划线应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。机械成型的操作顺序与人工成型大致相同。第一根加工成型后，应核查与下料单上的尺寸，形状是否相符，相符后再进行成批成型，成型后的钢筋平面上应没有明显的弯曲现象。 详细尺寸见下表： 钢筋弯曲、调整尺寸（mm） 钢筋直径 8 10 12 14 16 18 20 22 25 32 圆钢直线段长 80 100 120 140 圆钢弯曲直径 22 25 30 35 螺纹钢弯曲直径 48 56 64 72 80 88 100 128 梁、柱主筋的弯折及箍筋弯钩应满足下图所示： （三）钢筋绑扎： 1、柱钢筋绑扎： 工艺流程：检查、调整下层柱预留筋→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→检查验收。 （1）、根据弹的柱外边线，检查预留钢筋的位置、数量、长度、保护层厚度，是否符合要求，不合格的应及时调整。绑扎前先将钢筋上的水泥块清除干净，已弯曲的钢筋必须调直，校正。 （2）、套柱箍筋：按图纸要求的间距，计算出每根柱的箍筋数量（含加密箍筋）。将箍筋套在下层予留的竖筋上。并注意将箍筋开口对角放置。 （3）、竖向受力筋连接：柱子主筋大于?16时必须采用电弧搭接焊或气压对接焊。柱子主筋小于?16时采用绑扎接头，但搭接按长度必须是钢筋直径的40倍。当下层柱钢筋大于上层柱时，下层柱钢筋必须伸入上层柱，予留长度必须大于500mm，当下层柱钢筋小于上层柱钢筋时，上层柱钢筋必须先伸入到下层柱钢筋施工，伸入长度必须大于500mm，且同一断面钢筋接头面积不宜超过50%，当避雷引下线利用柱筋时，必须焊接，并注意引下线的位置。阳台、女儿墙柱的钢筋应按设计要求，在梁施工时预埋进去。 （4）、画箍筋间距线：在已立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔将设计要求的箍筋间距画好固定间距，并加箍筋定间距，使柱子竖筋稳定。 （5）、按已画好的柱子箍筋间距线，先绑扎最顶上箍筋，由上而下进行绑扎，注意将箍筋开口相互错开，并保持箍筋的水平。 （6）、箍筋在柱子竖筋上的扎点应采用马蹄叉扣绑扎，转角处应采用兜扣绑扎。绑扎箍筋不应有松动。阳台、屋面