锅炉讲课课件第十三章.pptVIP

原煤仓的设计应按煤的特性进行，并满足下列条件：( l ）原煤仓的容最必须满足电厂上煤方式下的锅炉运行要求。( 2 ）在控制的煤流量下，保持连续的煤流。( 3 ）原煤仓内不会出现搭桥和漏斗现象。 原煤仓保证措施： 1）原煤仓的形状和表面应有利于煤流排出，不易积煤。 2）原煤仓下方的金属小煤斗出口截面不应太小，其下部采用双曲线形小煤斗时，截面不应突然收缩。 3）煤仓内壁应光滑，不应有任何凹陷和凸出部位以及物件。 煤粉仓 煤粉仓的设计应满足安全和使煤粉以一定的流率连续流出的要求，其形状应保证煤粉仓内自流干净。煤粉仓容量能满足2 一4 h锅炉最大连续出力运行要求。 给煤机 给煤机是制粉系统供给锅炉燃料的主要辅机之一。对于大型锅炉，不仅要求其保证出力，而只还要求有良好的调节性能，以及供煤的连续性、均匀性，以保证锅炉稳定燃烧。 给煤机的种类很多：有圆盘式、皮带式、皮带重力式、刮板式、电磁振动式和正压链板式给煤机等。 圆盘式给煤机 圆盘式给煤机属容积式给煤机。它的特点是体积小、结构紧凑、密封性好，但煤种适应性差。主要用十松散状不钻结的煤。 其工作原理为：原煤从落煤管落到旋转圆盘中央，以自然倾角向四周散开，电动机驱动圆盘带动原煤一起转动。煤被刮板从圆盘L上刮下，落入下煤管。其给煤量是可以通过改变刮板的位置以增加或减少被刮煤层的面积或改变圆盘的转速，或改变套简的上下位置以改变燃料的体积来调节。 皮带式给煤机 皮带式给煤机：也属容积式给煤机，其结构简单，维修方便。它可通过改变拖动电动机的转速或控制煤斗闸门的开度改变皮带上煤层厚度来改变给煤量。 皮带重力式给煤机：这是一种在普通皮带式给煤机的基础上发展起来的皮带传动称量式给煤机。它又分为电子计量和机械计量两种，其工作特点是称量煤流的质量而不是容积。就结构而言．两者基本相同，只在称量控制部分有所差异。 刮板式给煤机 刮板式给煤机：分为普通型和埋刮板型两种。 普通型刮板给煤机的主要结构由电动机、变速箱、前后轴、刮板链条及机壳组成。运行时由双链条带动平刮板来输送原煤。它对大块煤、木块、石块、铁块或其他杂物比较敏感，易卡链、断链，维护工作量大。 埋刮板给煤机 埋刮板给煤机系单链条结构，刮板形状有一字形、T形或U 形等，由圆钢或其他型钢构成，固定于链条上。因在输送过程中，刮板、链条全埋设在输送的原煤中，故称埋刮板给煤机。 埋刮板给煤机的工作原理是：当刮板水平运动时，原煤因受到刮板在运动方向的压力及原煤自身重力的作用，煤粒间存在内摩擦力，这种摩擦力保证了煤层的稳定状态，并足以克服原煤在机壳中移动而产生的外摩擦力，从而保证原煤形成连续整体的煤流而被输送。 埋刮板给煤机出力的调节由改变煤层厚度或改变驱动电动机的转速来达到。 MSD 系列埋刮板给煤机参数 MSD 系列埋刮板给煤机 该型给煤机采用密封式箱体结构，适用于正、负压运行，出力为40一100 t/ h 。用于仓储式制粉系统较多，也可用于中速磨煤机和风扇磨煤机直吹式制粉系统。该型给煤机用来输送全水分小于15％、粒度小于60mm的各种原煤。 电磁振动式给煤机 电磁振动式给煤机出力的调节，是靠改变线圈的电压从而改变脉冲电磁力的大小来达到要求的给煤量的。 这种给煤机的优点是结构简单，无转动零部件，不需润滑，体积小，重量轻，占地少，耗电少等。其缺点是漏煤、漏风较大，调节性能较差，对煤种适应性差，尤其对潮湿粉状煤粒，出力往往降低很多，还会产生堵塞现象。而当煤质松散较干时，却又会产生自流而无法控制的情况。此外，输送距离较短，布置上受到一定限制。 正压链板式给煤机 正压链板式给煤机适用于双进双出钢球磨煤机。利用带翼状刮板的链节输送物料。除能适应可磨性差和强磨损性的煤外，对易造成其他给煤机堵塞的黏附性强的高水分的煤也能适应。 给煤机的选型原则 给煤机的选型应根据制粉系统的布置．磨煤机的型式、煤质、锅炉负荷的需要、给煤调节性能和运行可靠性等因素综合考虑。 正压直吹式制粉系统的给煤机必须具有良好的密封性及承压能力。采用中速或高速磨煤机的直吹式制粉系统，宜选用称重式皮带给煤机或刮板式给煤机。 采用双进双出钢球磨煤机的直吹式制粉系统，宜选用正压链板式给煤机，也可选用刮板式给煤机。 采用钢球磨煤机的仓储式制粉系统，宜选用刮板式给煤机或皮带式给煤机。对小容量机组也可选用振动式给煤机。给煤机的台数宜与磨煤机台数相同。但在大容最机组中．为改善原煤仓仓壁角度，防止堵煤，又不过多地提高煤仓层的标高，有可能采用有两个出口的原煤仓，则1台磨煤机将配2 台给煤机。对配置双进双出钢球磨煤机的机组，l 台磨煤机应配2 台给煤机。给煤机的计算出力应大于磨煤机的计算出力，并考虑一定的裕量以适应煤种变化并改善给煤机的调节性能。振动式给煤机的计算出力应不小于磨煤机计算出力的1