配电柜安装工艺标准详解.docVIP

成套配电柜、控制柜安装施工工艺标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于饰公司所有在建的电压为10KV以下及一般工业与民用建筑成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工程。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 2.1.2 设备有铭牌，注明厂家、型号。 2.1.3 安装使用材料： 2.1.3.1 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 2.1.3.2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 2.1.3.3 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 2.1.3.4 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm。 2.1.3.5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 2.2 主要机具 手电钻、电锤、电焊机具、气焊机具、扳手、锤子、电工刀、克丝钳、压接钳、兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰喷浆及油漆应全部完工。 2.3.4 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 2.3.5 施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。 2.3.6 设备到货，型号、质量符合设计要求。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 柜、屏、台、盘安装 基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收 3.1.2 配电箱安装 ↗明装配电箱→铁架固定↘ 弹线定位 盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测 ↘暗装配电箱—————↗ 3.2 操作方法 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 3.2.1 设备开箱检查 3.2.1.1 按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 3.2.1.2 柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 3.2.1.3 柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 3.2.2 基础型钢安装。 3.2.2.1 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 3.2.2.2 基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。 3.2.2.3 配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。 3.2.2.4 基础型钢尺寸按设计要求，安装应符合相关要求。 3.2.2.5 基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。 3.2.3 柜（屏、台）安装 3.2.3.1 柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。 3.2.3.2 单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。 3.2.3.3 柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。 3.2.3.4 每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 3.2.3.5 母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。 3.2.3.6 不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。 3.2.4 配电箱安装 3.2.4.1 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。 3.2.4.2 安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。 3.2.4.3 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二遍。 3.2.4.4 配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线P