电装屋面采光带改善施工方案.docVIP

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电装屋面采光带改善施工方案

电装新工厂厂房钢结构屋面 采光带修改施工方案 一、概述 应电装业主要求,需对已完成施工的厂房彩板屋面采光带进行修改施工及增设屋面采光带,包括对已有的10条采光带进行修改和新增设4条采光带(详细部位见附后附件一)。 原屋面板型为470mm,原屋面采光带宽度未940mm,现拟采用的采光板材料采用广州艾珀耐特复合材料有限公司生产的760型采光板,采光率为90%(建议考虑增设遮阳设施),上层采光板厚度为1.5mm,下层采光板厚度为1.2mm,为了满足拟定方案的设计(主要考虑原屋面板预留一定的宽度向上弯折形成无缝泛水板),拟采用760型采光板,两块平行搭接放置,采光带总宽度为1580mm,有效采光宽度为1380mm,为了减少接缝、便于收口避免漏水,所有采光带下端延伸至檐口(或雨棚高低跨处),上端与屋脊齐平的采光带收口采用1.2厚西卡渗耐柔性防水卷材包裹,并与原有的屋脊西卡渗耐柔性防水卷材密封连接,未延伸到屋脊的采光带上端部区域(长度5m),同样全部采用1.2厚西卡渗耐柔性防水卷材包裹,屋脊处与原有的屋脊西卡渗耐柔性防水卷材密封连接,侧面过两个波峰卡扣固定。 由于改善后的采光带较宽,且不可踩踏,为了避免踩踏采光带而造成损坏或意外事故,拟在每条采光带上下1/3处各设置一条跨越采光带的人行马道(做法见附后的附件大样图)。 二、施工准备 1. 根据方案图纸准备齐全所有需要的构件及配件(方案图见附后附件二)。 2、人员已到位。 3、必备的机具已到位。 4、安全防护措施、成品保护措施已满足施工实际需求。 5、开工前施工人员安全、文明施工的培训及交底工作。 三、施工作业流程 四、施工要点简述 1、 定位、划线 根据方案要求,确定屋面面板需切割位置,用墨线弹出。 屋面板切割: 切割时注意预留人工弯折泛水高度,在条件可行的前提下,建议使用双面剪刀剪切,尽量减少金属碎片的产生,防止对屋面板的污染及掉落厂房室内。 在屋面开口四周施工时,必须系好安全带,扣在设置于周边的生命线上。 拆除及清理 切割完毕后,应马上进行拆除及清理,拆除后的屋面板应分段截断,以便于搬运为,从屋面放落到地面时用麻绳在两端捆牢,慢慢放落到地面,注意地面处必须做好警戒标示,废料并及时清理运至地面指定位置堆放好,严禁从屋面直接抛落到地面,临边作业人员必须系好安全带并扣在外天沟骨架上。 附加檩条的切割 附加檩条用手磨机切割,严禁使用乙炔切割,以防高温烧坏彩板。 安装封边C型檩条 由工厂加工完成的成品,拉通线安装,C型檩条必须安装顺直,不得使用焊接连接,用螺钉固定在屋面主檩条上,每个接触面上不少于3颗螺钉,完成施工后,清理掉落在底层彩板上的螺钉等其他废料垃圾。 切割屋面底层彩板 在切割屋面底层彩板前,需确认板底防护已完成,彩板表面废料垃圾等是否清理干净,孔洞周边不得摆放材料、工具等,防止底层板切割开后掉入室内,底层彩板使用手磨机切割,沿着已安装好的C型檩条外边切割,边切割边清理,后续紧跟进行底层采光板安装,当切割完成后,采光板基本也已完成了安装,尽量减少孔洞的露空时间。 五、防雨措施 1、在施工前了解当地未来3天的天气状况,安排合理的施工日期。 2、现场准备两套足够覆盖两个采光带的防雨油布,并准备一定数量的方木备用。 六、安全防护及成品保护 1、安排一名资深专职安全员到现场,负责现场的安全生产指导。 2、沿采光带长方向通长设置一条钢丝绳,上端在屋脊处用角钢螺钉固定,下端在檐口处与外天沟骨架同样用角钢固定,必须保证有足够的刚度,钢丝绳高出屋面800mm~1200mm,钢丝绳尾端用双卡扣锁紧。 3、在采光带施工时段内,作业区垂直面周边各3米范围内严禁人员穿越及作业(包括业主室内生产工人)。 4、采光带施工周边屋面板的保护,在施工周边各2米范围首先在屋面板上铺设一道柔性保护层(如废旧地毯),然后再铺设一道20mm厚夹板并连成一体,防止滑移。 5、板底采取双层防护,上层采用薄软型防火布离屋面底板约2m~3m间通长设置,宽度从采光带施工边缘线大于1.5m,防火布侧面每隔2m设置一根尼龙绳与防火布连接固定,另一端固定在室内吊杆或屋面檩条上,主要的作用是屋面施工时产生的铁屑、小型工具、螺钉等物体不至于掉落室内地面或设备上,下层设置一层安全兜网,搭设在上层防护的底部,搭设形式同上层防护,主要作用是防坠落。当屋面在进行底层彩板切割时完全可以兜住铁屑(或是),计划现场布置一台轮式曲臂车和一台行走式垂直升降机,用以来完成高空防护的搭设。 6、屋面采光带施工时,下方室内的机械设备及产品的防尘措施采用白色透明塑料胶模覆盖。 七、主要施工机具 序号 设备名称 规格型号 数量 使

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