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快学快修空调器 空调器整体检修工艺 1，专用工具 修理阀（又称检修阀、三通阀、表阀）。它有三个接口（中间上接口装有压力表；与手柄对应的是顺向接口，通过连接铜管直接与窗机的工艺管连接，或通过充冷软管与分体机的三通阀旁通孔连接，用于抽空、充冷、压力检漏等操作；另一接口是横向接口，通过充冷软管与钢瓶阀或真空泵连接。 充冷软管（充氟管、充冷管）：耐压强度高于2.5Mpa压力的橡胶管或透明管，长度有1m、1.5m、2m、三种规格。两端有活连接螺母，螺母又分公制和英制两种，螺母中心还装有顶针和不装顶针的两种（带顶针的一种可用于打开分体空调器室外机组中的三通理体制阀旁通孔内气门心）。 修理阀与分体机系统连接排空放冷、排空充冷、单独收冷、单独排空的具体操作方法： 排空放冷操作； 用于新机组安装或拆机异地安装完毕后进行。开启两通阀，室外机组内制冷剂便通过液体侧→蒸发器→三通阀。先检漏后排空，开启事先已连接在三通阀旁通孔中的修理阀，室内机中空气便通过修理阀横向接口喷出，约数秒手感喷出气流有风感逐渐变冷，甚至出现雾状气体时，立即关闭修理阀，开启三通阀，使制冷系统沟通，即排空放冷完毕，开机制冷或热泵制热运行结束。在排空放冷和运行中，可通过修理阀上的压力表观察系统的压力变化，确定制冷系统是否正常。 排空充冷操作 适用于制冷系统制冷剂全部泄漏而检漏合格后的制冷系统。方法是：开启两通阀，关闭三通阀（与贮液器侧截止），并将三通阀旁通孔接入已开启的修理阀，顶开旁通孔内气门心，起动压缩机运行，这时制冷系统的空气便通过两通阀→蒸发器→气体侧→通过修理阀充冷软管排出。数十分钟气体排出或将软管排气口置于冷冻油中无气泡排出时，将排气口改接在制冷剂钢瓶阀上停机，排空即完毕（如果在排空中一直冒气泡，则说明系统还在泄漏，应重新检查故障原因）。这时逆旋转旁通阀至三通状，开启制冷剂钢瓶，即可充灌制冷剂。对于分体式空调器，由吸气侧充冷，在停机下倒置钢瓶体，按重量法一次充灌，也可按经验法边充灌边观察。 单独收冷 当室内机的制冷系统因出现故障需要拆动，或空调器拆迁时，需要将室内机系统内的制冷剂收到室外机内贮存，这时应顺旋关闭两通阀（与毛细管侧截止）开机，系统制冷剂通过液体侧→室内蒸发器→气体侧→三通阀吸回到室外侧机组内。当三通阀旁通孔连接在修理阀中的表压力接近零压时（约1分钟），及时关闭三通阀停机，收冷即完毕。 单独排空 当制冷系统因操作不当含有空气，引起排气温度和冷凝压力过高，使系统不正常，需要单独排空时，操作方法如下：停机约半小时，待冷却稳定后，吸气侧三通阀旁通孔与制冷剂钢瓶阀用充冷软管连接，松开高压侧两通阀固定螺母（1~2圈）排气，同时打开钢瓶阀充气，使系统中的空气由螺母中排出，约数秒钟，放出的气体变冷（充入气体和放出气体基本相等），及时拧紧螺母，关闭制冷剂钢瓶阀，排空即完毕。开机运行，观察制冷工况或热泵制热工况，视其现象再确定是否需要重复排空及补加或放出制冷剂。 工艺管封口的操作方法 工艺管无论在高压侧或是在低压侧，其封口工艺应在修理阀与工艺管之间的一 段工艺管上，用专用的封口钳压凹封死后，用小割刀在修理阀外侧剪断，再用气焊烧红，施低银焊条封焊后，可去下封口钳，这样封口结束。工艺管头一般留10MM为宜，停机后应作检漏试验，不漏为合格。 硬钎焊的操作方法 焊接时，开启氧气和乙炔气瓶阀，使连接管内空气排除后关闭焊枪手柄，先微开焊枪上乙炔气手柄点燃，控制火苗不得超过80MM，再开氧气手柄，逐渐加大供氧量，使火焰由长变短，形成中焰心、内焰心、外焰心三部分，一般采用内焰心焊接。焊接温度要比被焊物熔点要低，一般在600-700度之间。焊接时火焰的方向应顺管子接头的阶梯方向来回摆动，均匀加热，先加热导热系数较大的管体，再加热另一管体，当气焊火焰将铜管等材料烤成暗红色时，再施焊药或焊条熔化（不能对准焊条加热）流入管缝，尽可能使管体倾斜，让去氧剂流出，在焊接前应将接头去污净化，以 影响焊料流入。插管焊接，两管之间要有适当的嵌合间隙，直径10MM以上的管体插入量不小于10MM，以下管体的插入量在6—10MM之间，以防过浅焊接不牢或焊堵，焊接完后，先关乙炔气手柄，后关氧气手柄，并随时检查焊缝表面有无气孔、裂纹、夹渣、挂流、熔蚀等不良现象。焊缝正常后，即可进行检漏。 空调器的制冷部件结构及工作原理： 全封闭压缩机；它是系统的动力核心，分为两大类即往复式全封闭压缩机和旋转式全封闭压缩机 压缩机的选用条件： （1）、背压要求。所谓背压是指压缩机的吸气压力，即蒸发器出口压力。 （2）、工况范围。空调压缩机最高冷凝温度为55，最大压差为1.6MPA，最高排气温度为150，蒸发温度应符合高背压蒸发温度范围。 热交换器（冷凝器和蒸发器）